感應(yīng)加熱表面淬火齒輪的檢測(cè)

1.外觀檢測(cè)

工件表面不的有淬火裂紋,，崩角，銹蝕,，燒熔,，為加熱表面影響使用性能的缺陷。一般件目測(cè)檢驗(yàn),，重要件應(yīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn),。成批生產(chǎn)時(shí)，按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),。

2.表面硬度檢驗(yàn)

1一般用落實(shí)硬度計(jì)進(jìn)行抽檢,，近年來(lái)筆試硬度計(jì)和內(nèi)孔硬度計(jì)均由許多新產(chǎn)品，使用形狀不規(guī)則或一些大工件均能方便的進(jìn)行檢測(cè),。工件批量生產(chǎn)時(shí),，按照50%-10%抽檢硬度：?jiǎn)渭�，小批量生產(chǎn)時(shí)按檢驗(yàn)硬度,。

2淬火硬度區(qū)域的范圍根據(jù)硬度確定,，也可對(duì)工件用強(qiáng)酸浸蝕淬火表面來(lái)使硬化區(qū)顯示白色，再用卡尺或鋼板尺測(cè)量,。

3形狀復(fù)雜或者無(wú)法使用硬度計(jì)檢測(cè)的工件,，可用硬度筆進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.硬度層-檢測(cè)

感應(yīng)加熱表面淬火齒輪的硬化層-,，目前絕大多數(shù)是通過(guò)切割樣件規(guī)定的檢驗(yàn)部位來(lái)測(cè)量,。使用砂輪切割機(jī)或線(xiàn)割機(jī)切割樣件。

1硬化區(qū)尺寸的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)

a.金相法 對(duì)于中碳鋼,，從工件表面馬氏體測(cè)至50%＋50%托氏體為止,。

b.硬度法 根據(jù)gb5617-1985《鋼的感應(yīng)淬火或火焰淬火后有效硬化層-的測(cè)定》，以-硬度為基準(zhǔn)的硬化層-的測(cè)量方法,，簡(jiǎn)稱(chēng)硬度法,。

2齒輪硬化區(qū)及局部硬化層-與零件形狀的關(guān)系

a.模數(shù)m≤4mm的非滲碳齒輪，允許全齒硬化,，齒底要求有***0.5mm的齒輪采用同時(shí)加熱一次淬火時(shí),，在齒根部分允許時(shí)有1/3的齒高不硬化，在此單齒連續(xù)淬火時(shí)，齒根部分允許有≤1/4齒高不硬化,。

b.模數(shù)m=4.5-6mm的齒輪采用同事加熱一次淬火時(shí),，其齒縱剖面的中心硬化層-允許為端面硬化層-的2/3以上。