除金屬外,其他物質(zhì)做陽(yáng)極所引起的氧化作用,也稱為陽(yáng)極氧化,。
在現(xiàn)實(shí)工藝中,針對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化,,比較多,,可以應(yīng)用在日常生活中,陽(yáng)極氧化鋁,,以為這種工藝的特性,,陽(yáng)極氧化標(biāo)準(zhǔn),使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,,陽(yáng)極氧化,,可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽(yáng)極氧化效果不好,,表面不光亮,,還只能是黑色,。鋁合金型材就要好一點(diǎn)。
作用防護(hù)性
裝飾性
絕緣性
提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力
提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力
開(kāi)發(fā)中的其它功能
對(duì)-陽(yáng)極氧化影響的大部分因素也適用于草酸陽(yáng)極氧化,,草酸陽(yáng)極氧化可采用直流電,、交流電或者
交直流電迭加。用交流電氧化比直流電在相同條件下獲得膜層軟,、彈性較小:用直流電氧化易出現(xiàn)孔蝕,,
采用交流電氧化則可防止,隨著交流成分的增加,,膜的抗蝕性提高,,但顏色加深,著色性比-膜差,。電
解液中游離草酸濃度為3%-10%,,一般為 3%-5%,在氧化過(guò)程中每a. h約消耗0.13-0. 14g,,同時(shí)每a.h有
0.08-0. 09g的鋁溶于電解液生成草酸鋁,,需要消耗5倍于鋁量的草酸。溶液中的鋁離子濃度控制在20g/l
以下,,當(dāng)含30g/l鋁時(shí),,溶液則失效。草酸電解液對(duì)氯化物十分敏感,,陽(yáng)極氧化純鋁或鋁合金時(shí),,氯化物
的含量分別不應(yīng)超過(guò)0. 04-0. 02g/l,溶液用純水配制。電解液溫度升高,,膜層減薄,。為得到厚的膜,
則應(yīng)提高溶液的ph值,。直流電陽(yáng)極氧化用鉛,、石器或不銹鋼做陰極,其與陽(yáng)極的面積比為(1: 2) - (1:
1)之間,。草酸是弱酸,,溶解能力低,鋁氧化時(shí),,必須冷卻制品及電解液,。草酸膜層的厚度及顏色依合金成
分而不同,,純鋁的膜厚呈淡黃或銀白色,,合金則膜薄色深如黃色、黃銅色,。氧化后膜層經(jīng)清洗,,若不染色
可用3.43x10的4次方pa壓力的蒸汽封孔30-60分鐘。
陽(yáng)極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1)陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,,只需要在里浸泡就行了,陽(yáng)極氧化電鍍,,它是一種純化學(xué)反應(yīng),。
2)陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(zhǎng),往往要幾十分鐘,,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒,。
3)陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,并且堅(jiān)硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01-0.15微米,,耐磨性不是-,,但是既能導(dǎo)電又耐-腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn),。
4)氧化膜本來(lái)都是不導(dǎo)電的,,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了,。
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