烘干機(jī)工作時(shí),，主風(fēng)機(jī)從-中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路進(jìn)入熱風(fēng)爐中，經(jīng)過與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行熱交換而被加熱,，成為熱風(fēng),。隨后，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干地道窯中,。烘干地道窯是一個(gè)由保溫材料砌成的,、橫截面為矩形的長(zhǎng)通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡,，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動(dòng)的物料小車,。在烘干機(jī)作業(yè)期間，各物料小車-層放置著待烘干的果蔬物料,。熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方法根據(jù)烘干機(jī)的類型分兩種,，一種是熱風(fēng)從烘干地道窯的一端進(jìn)入，經(jīng)過物料小車上的物料層,，隨后從地道窯的另一端排出,。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端即進(jìn)料口和排料口一起進(jìn)風(fēng)，烘干機(jī),，在地道窯的中部排潮口排出,。在上述過程中，由相對(duì)濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干,。

烘干機(jī)

盛載著物料的小車隊(duì)在軌跡上沿著從進(jìn)料口到出料口的方向做間歇移動(dòng),。當(dāng)位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預(yù)訂數(shù)值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯,，并送入冷卻風(fēng)室,，以便對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的物料可到達(dá)醉終要求的水分含量,。小車隊(duì)的行進(jìn)由頂推機(jī)推進(jìn),，芒果烘干機(jī)，頂推機(jī)在小車隊(duì)的后端進(jìn)行頂推操作,，每次使小車隊(duì)向前移動(dòng)一個(gè)小車長(zhǎng)度的距離,；隨后在頂推機(jī)與小車行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復(fù),，載貨小車不斷行進(jìn),，使烘干物料醉終到達(dá)符合要求的含水率。

烘干機(jī)

烘干機(jī)溫控系統(tǒng)組成原理

本文所述的烘干機(jī)是用來烘干紫菜等產(chǎn)品,，完成存儲(chǔ)意圖的裝置,。采用箱式結(jié)構(gòu),，以熱輻射加熱為主，采用對(duì)流熱風(fēng)循環(huán),。烘干機(jī)采用1 個(gè)烘干箱,，6 個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同,。烘干過程中,，烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃，烘干機(jī)設(shè)備廠,，顯現(xiàn)精度為0.1℃,，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進(jìn)行設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng),，以滿意烘干機(jī)所有的溫度、精度,。

本文設(shè)計(jì)的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：?jiǎn)纹瑱C(jī)主控模塊,、輸入輸出通道模塊、報(bào)警模塊等,。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。烘干機(jī)溫控系統(tǒng)由單片機(jī)為中心，與外部芯片擴(kuò)展構(gòu)成主控模塊,。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測(cè)后,，通過單片機(jī)內(nèi)置的12 位a/d 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào)。數(shù)字信號(hào)經(jīng)采樣,、濾波,、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后，一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn),，另一方面將該溫度值與設(shè)定值進(jìn)行比較,，取偏差值依照積分別離的pid 控制算法計(jì)算得輸出控制量�,？刂戚敵隽客ㄟ^固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時(shí)間,，從而調(diào)節(jié)溫度改變，使其趨向設(shè)定值,，完成烘干機(jī)的溫度控制,。

溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)硬件

烘干機(jī)電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓,，-系統(tǒng)正常作業(yè),。本系統(tǒng)采用外部12v 直流電源供電，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3v 為單片機(jī)供電,。烘干機(jī)設(shè)計(jì)分兩步,，一：選用輸出電壓精度高,，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12v 轉(zhuǎn)化成5v,；二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5v 轉(zhuǎn)化成3.3v,。