因為這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)緊迫,，筆者把已檢查的齒輪取3件用鐵絲---,，精鑄鎢鋼圓刀片廠，在鹽浴爐內(nèi)從頭加熱,，在油槽中淬火冷卻,，約30～40min后，終檢查淬火硬度為63～65hrc,。把這批齒輪從頭加熱淬火后,，抽儉硬度悉數(shù)合格。這種快刀斬亂麻的方法,，滁州鎢鋼圓刀片,，雖不*定能找出疑問的真實緣由，但卻處理了生產(chǎn)的燃眉之急,。 箱式電阻爐退火硬度不均勻-*終*個是電阻爐退火硬度,，通常的技術(shù)道路為：退火***帶鋸下料***粗車***調(diào)質(zhì)***精車***磨削***氮化。帶鋸下料時,，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)*根棒料上硬度不均勻,、局部硬度偏高，下料功率低,，鋸條磨損快,。經(jīng)分析,，是因裝爐時棒料長或棒料---,。該箱式電阻爐爐口處既沒有加熱電阻絲，熱量丟失又大,，因而對于通常箱式電阻爐,，裝爐時零件應(yīng)間隔爐口內(nèi)側(cè)200～300mm，才干---爐內(nèi)零件加熱溫度均勻,。