原因 1：物料給料

物料給料不均勻造成的無法下料

如果振動篩給料時忽多忽少很容易導(dǎo)致篩箱負(fù)荷不平衡，造成物料受力偏差較大,，出現(xiàn)物料偏向一邊流動異常的現(xiàn)象,。

解決辦法：用戶在進(jìn)行篩分工作時，物料給料一定要均勻輸送,。

原因 2：振動篩箱

振動篩箱安裝不水平造成的無法下料

直線振動篩在安裝時,，篩箱的橫向水平?jīng)]有達(dá)到平衡，會導(dǎo)致篩面傾斜,，物料無法進(jìn)行直線流動,。

解決辦法：安裝直線振動篩的篩箱要注意同水平面橫向水平,。

原因 3：振動彈簧

振動彈簧剛性過大或過小造成的無法下料

如果振動篩支撐彈簧剛性過大，容易使物料受力不均,，臨夏直線篩,，產(chǎn)生劇烈振動和流動異常，進(jìn)而不下料,，直線篩廠商聯(lián)系方式,，如果振動篩支撐彈簧剛性過小，會造成振動篩振動幅度小,，下料慢或者不下料,。

解決辦法：根據(jù)不同型號的振動篩選擇合適規(guī)格型號的減震支撐彈簧。

原因 4：振動篩網(wǎng)

篩網(wǎng)破損或未張緊造成的無法下料

振動篩的篩網(wǎng)在長期使用過程中,，2030直線篩圖片,，由于物料沖擊或錯誤的給料方式會造成篩網(wǎng)破損或出現(xiàn)松弛，進(jìn)而導(dǎo)致物料在篩面上無---常流動,，出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象,。

解決辦法：振動篩在日常使用過程中要注意維修保養(yǎng)，定期檢查篩網(wǎng)的繃緊程度,，及時更換,，以免影響振動篩工作效率。

原因 5：振動電機

1振動篩電機接線相反造成的無法下料

振動電機轉(zhuǎn)向分為正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩種,，正常情況下兩臺電機要同步反向旋轉(zhuǎn),，如果用戶在接電機線時正負(fù)極接錯，會引起電機同向旋轉(zhuǎn),，造成篩面上物料不下料,。

解決辦法：用戶在使用振動篩---定要根據(jù)說明書正確安裝振動電機且接線正確。

2振動電機激振力不夠造成的無法下料

直線振動篩使用過程中,，經(jīng)常會出現(xiàn)振動電機激振力減弱的情況,，電機功率輸出不夠，進(jìn)而導(dǎo)致物料在篩面動緩慢,，影響出料,。

解決辦法：及時考慮更換合適的振動電機型號，更換激振力大的振動電機,。