板坯成型有濕法成型與干法成型兩大類,,軟質(zhì)板和大部分硬質(zhì)板用濕法成型;中密度板及部分硬質(zhì)板用干法成型,。
濕法成型用低濃度漿料,,經(jīng)逐漸脫水而成板坯,,出口包裝木箱,,其基本方法有箱框成型、長(zhǎng)網(wǎng)成型,、圓網(wǎng)成型 3種,。箱框成型是把濃度約為 1%的漿料由漿泵送入一個(gè)放在墊網(wǎng)上的無(wú)底箱框內(nèi),在箱底用真空脫水,,箱框頂部用加壓脫水,,泰安木箱,此法主要用于生產(chǎn)軟質(zhì)纖維板,。長(zhǎng)網(wǎng)成型所用設(shè)備與造紙工業(yè)中長(zhǎng)網(wǎng)抄紙機(jī)類似,。1.2~2.0%濃度的漿料從網(wǎng)前箱抄上長(zhǎng)網(wǎng),經(jīng)自重脫水,、真空脫水,、輥筒壓榨脫水而形成濕板坯,含水率為65~70%,。圓網(wǎng)成型也是從造紙工業(yè)中移植過(guò)來(lái),,在纖維板生產(chǎn)中常用的是真空式單圓網(wǎng)型,漿料濃度為0.75~1.5%,,由真空作用漿料吸附于圓網(wǎng)上,,經(jīng)輥筒加壓脫水并控制板坯厚度。
軟質(zhì)纖維板和采用濕法成型干熱壓工藝又稱濕干法的硬質(zhì)纖維板,,其板坯都要經(jīng)過(guò)干燥,。干燥設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩大類。干燥 1千克水消耗1.6~1.8千克蒸氣,。軟質(zhì)纖維板坯干燥后的終含水率為1~3%,。用濕干法制造硬質(zhì)纖維板時(shí),板坯含水率不宜太高,,否則熱壓時(shí)易于發(fā)生鼓泡在熱壓過(guò)程中,,板坯的表層與芯層會(huì)出現(xiàn)溫差,厚度較大的中密度板坯表芯層溫差可達(dá)40~60℃,,影響芯層樹(shù)脂固化率,。可用常規(guī)加熱和高頻加熱消除溫差,,并縮短熱壓周期,。
如何辨別沙發(fā)板的好壞:
1、挑選夾板時(shí),,出口熏蒸木箱,,應(yīng)注意挑選不散膠的夾板。可用一根0cm左右的木棒,,將沙發(fā)板提起輕輕敲打各部位,,聲音勻稱、清脆的基本上是等內(nèi)板,;如發(fā)出“殼殼”的啞聲,,就很可能是因脫膠或鼓泡等引起的內(nèi)在毛病。這種板只能當(dāng)襯里板,、或頂?shù)装逵�,,不能作為面料�?/p>
2、挑選夾板時(shí),,要注意木材色澤與家具油漆顏色相協(xié)調(diào),。
3、在正規(guī)的沙發(fā)板板面角上,,一般均有等級(jí)印記可作參考,。
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