透熱爐自控系統(tǒng)的設(shè)備組成：
a、工業(yè)級液晶屏 一套,；
b,、工控組態(tài)軟件一套,；
c,、可編程控制器一套,；
d,、雙色紅外測溫儀1臺,；
e、光電和接近開關(guān)3套,；
f,、控制柜,，含變頻驅(qū)動設(shè)備、操作控制臺等,；
透熱爐溫控設(shè)備—測溫儀：
1,、采用美國raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持,、自動復(fù)位,，在1500℃范圍內(nèi)，測溫誤差不大于±0.3%,，圓鋼中頻透熱爐特點,，重復(fù)精度不大于±0.1%。帶數(shù)字通訊rs232或rs485接口,。
2,、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵,、煙霧,、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性,、,。
3、在感應(yīng)爐出料口設(shè)置測溫儀,，以-功率閉環(huán)控制; 可實現(xiàn)超溫報警及3位分選,。
棒料透熱爐的技術(shù)特點
1、碳鋼加熱1250℃,，芯表溫差≤50℃,，噸耗380kwh。
2,、6個月不修爐不打爐,，爐襯快換，12個月不換導(dǎo)軌,。
3,、加熱開始時，可以在任何溫度,、任何負載下直接快速啟動,，啟動成功率。并通過溫度自動補償技術(shù)快速升溫,，避免開機廢料損失及提高生產(chǎn)效率,。
4、加熱結(jié)束時,，可以從滿載至空載清空爐內(nèi)一根合格坯料：當一根坯料進入感應(yīng)爐后,，可在爐內(nèi)負載不斷變化工況下,，自動調(diào)整輸出功率，使得坯料溫度穩(wěn)定,，保持其恒溫輸出,，在繼續(xù)加熱的同時全部清空感應(yīng)爐中的一根合格的坯料，避免了停機廢料損失,。
鋼管在線加熱設(shè)備配置：
鋼管在線感應(yīng)加熱具有-的人機界面,，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數(shù)進行控制,；對電源的頻率,、功率、鋼管加熱的溫度,、速度等參數(shù)進行顯示,；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設(shè)定,；對鋼管各種狀態(tài)參數(shù)如加熱后溫度,、速度、鋼管直徑,、壁厚,、批號等參數(shù)進行記錄，并定期向管理級發(fā)送,。
鋼管在線加熱設(shè)備配置：鋼管定徑前在線加熱,，采用組合式直通感應(yīng)爐，設(shè)4個組合段,，每個組合段包括一臺中頻電源,，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應(yīng)器,，高溫加熱每臺采用3臺感應(yīng)器,，感應(yīng)器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行,。系統(tǒng)供電采用2臺12脈波整流變壓器,。整套設(shè)備由一套計算機控制系統(tǒng)進行控制，達到鋼管加熱要求,。4臺電源冷卻系統(tǒng)采用4臺-冷卻器,。
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