熱泵技術(shù)作為一項(xiàng),、的節(jié)能技術(shù),，可以廣泛應(yīng)用于乳化液廢水、清洗劑廢水,、脫模劑廢水,、軋制液廢水、熱處理廢水,、脫脂廢水,、電鍍廢水、油墨廢水,、鈍化廢水,、磷化廢水,、垃圾滲透液,、海水淡化等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

研發(fā)的低溫蒸發(fā)工藝技術(shù)主要是利用了減壓蒸餾的原理,，通過真空降低物料的沸點(diǎn),，實(shí)現(xiàn)在低溫下水分的蒸發(fā)。根據(jù)加熱媒介的不同,，分為熱泵濃縮及蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,。

在濃縮系列產(chǎn)品中，將低溫與熱泵技術(shù)---性地結(jié)合在一起,，通過電加熱進(jìn)行熱泵升溫加熱,，并在加熱完成后，在冷媒溫度降低后,，再去給蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行降溫冷凝,，廢水熱泵蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)了熱能的充分利用,，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果,。采用熱泵蒸發(fā)濃縮，


低溫蒸發(fā)器可以從污水中提取出來符合排放標(biāo)準(zhǔn)的蒸餾水,，該蒸餾水可以直接排放或中水回用,，剩下的濃縮物再排放到污水處理廠進(jìn)行處理可以---減少企業(yè)的污水處理成本。同時(shí)，結(jié)合---的設(shè)備研發(fā)優(yōu)勢,，巧妙地將設(shè)備做成整體的集成,、撬裝式，---降低了現(xiàn)場的工程安裝,，并結(jié)合現(xiàn)代化的控制邏輯與程序,，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)運(yùn)行和遠(yuǎn)程監(jiān)控與操作，減少了人工的投入,。

合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板外側(cè)面銑有冷卻水溝和外壁鋼制水箱組成,。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫，以通水冷卻,。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機(jī)構(gòu)壓緊,。為了實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度，在結(jié)晶器的窄面壁板的上,、下部分別裝有4組調(diào)整裝置,。當(dāng)組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動(dòng)臺(tái)架上時(shí)，熱泵蒸發(fā),，所有進(jìn),、出水管自行接通。為了---地保護(hù)結(jié)晶器的下口,、防止過早過快產(chǎn)生大的磨損,，緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護(hù)柵板。



電鍍廢水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝,，該技術(shù)主要是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水,，熱泵蒸發(fā)處理，當(dāng)廢水與填料接觸時(shí),，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),、化學(xué)反應(yīng)和物理作用，包括催化,、氧化,、還原、置換,、共沉,、絮凝、吸附等綜合作用,，將廢水中的各種金屬離子去除,，使廢水得到凈化。重金屬廢水主要來自礦山,、冶煉,、電解,、電鍍、,、,、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水,。



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