1.1 澆注溫度過(guò)高容易引起的缺陷
1.1.1 粘砂 過(guò)高的鐵液溫度易引發(fā)化學(xué)粘砂和機(jī)械粘砂,。 化學(xué)粘砂:砂型中干砂含有細(xì)小砂粒、灰塵,、尤其是石英砂,,極易與鐵液起物化礦化反應(yīng)而產(chǎn)生化學(xué)粘砂,,樹(shù)脂砂鑄鐵,極難清理,; 機(jī)械粘砂:過(guò)高的鐵液溫度造成白模涂料層脫落,、開(kāi)裂、軟化,,鐵液通過(guò),、隙縫裂紋,加上澆注速度又快,,鐵液滲入的溫度高,粘砂程度也愈---,。易發(fā)生部位是鑄件底部或側(cè)面及熱節(jié)區(qū),,型砂不易緊實(shí)地方,鑄鐵鑄造用覆膜砂,,---是轉(zhuǎn)角處,,組串鑄件澆注系統(tǒng)連接處,容易形成鐵液與型砂機(jī)械混合的機(jī)械粘砂,。
4.0 下芯工序
4.1 下芯前操作者檢查砂芯,、砂型的情況,,檢查項(xiàng)目有涂料,、澆冒口、氣眼,、活塊位置,、是否有---的松砂等情況。
4.2 把砂芯的芯頭部分涂料積存清除掉,,下箱砂芯芯頭不要進(jìn)行修磨,,上箱砂芯可以進(jìn)行輕微修磨,修磨量為1.5~2mm宜,。下芯時(shí)要保持砂芯水平,,砂型的芯頭部分不能有突起的砂子和砂塊,防止砂芯高起不平,,注意砂型鑄件的壁厚,,---時(shí)用卡板進(jìn)行檢查。需要粘結(jié)的砂芯用修補(bǔ)膏粘結(jié)牢固,,鑄造用覆膜砂,,待牢固后再進(jìn)行合箱。
5.0 合箱工序
合箱前要有專人對(duì)砂型進(jìn)行檢查,,主要檢查砂型內(nèi)是否有砂眼,、缺少砂芯、砂芯位置不對(duì)等情況,。合格后用φ4~6mm的封箱泥條進(jìn)行封箱,,封箱泥條不要距離型腔和澆注系統(tǒng)太近。有一些砂箱不需要進(jìn)行封箱,。
合箱時(shí)檢查砂箱襯套是否齊全,、正確,兩根行車吊鏈長(zhǎng)度要一樣,,上箱處于水平位置,,不得有傾斜現(xiàn)象,以防錯(cuò)箱缺陷的發(fā)生,。合箱時(shí)一定要用正確的合箱銷,,嚴(yán)禁不用合箱銷進(jìn)行合箱、打箱卡,。然后座上澆口圈砂芯,,澆口圈砂芯不得重復(fù)使用。
合完箱后要有專人進(jìn)行檢查,,主要檢查項(xiàng)目有:合箱是否---,;澆冒口是否通暢;是否有未上涂料的部位,;是否錯(cuò)箱,;澆口圈位置是否正確等情況,。
合箱后班長(zhǎng)要對(duì)當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量、品種進(jìn)行統(tǒng)計(jì),,填寫生產(chǎn)報(bào)表和生產(chǎn)標(biāo)牌,。生產(chǎn)標(biāo)牌包含品種、數(shù)量,、鑄件牌號(hào),。
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