用戶在運(yùn)用粉碎機(jī)的過程中,，常常會遇到一些問題，影響粉碎出產(chǎn)和產(chǎn)品的,。具體來看,，首要存在以下問題，筆者對此進(jìn)行了簡析,。

　　產(chǎn)值下降

　　很多用戶反映,，粉碎機(jī)在工作一段時(shí)刻后產(chǎn)值下降了。這是什么原因呢?業(yè)界表明,，導(dǎo)致破壞機(jī)產(chǎn)值下降的原因有很多,，比方物料水分太大、破壞機(jī)出料不暢,、篩網(wǎng)孔徑巨細(xì)不合適,、風(fēng)機(jī)裝備等要素都能影響破壞機(jī)的產(chǎn)值。

　　例如,，物料的水分太---影響破壞機(jī)的效率,。“水分太大的物料不易被破壞,，并且簡單阻塞篩網(wǎng)的篩孔,，---影響破壞機(jī)的產(chǎn)值�,！睒I(yè)界表明,，這種狀況的處理方法是,，把物料烘干或者是晾干之后再進(jìn)行破壞,。

　　出料口阻塞會影響破壞機(jī)的出料速度，導(dǎo)致產(chǎn)值下降,。這種狀況的處理方法是清理出料口,，包含破壞室內(nèi)部的殘留物料,，---整個(gè)破壞環(huán)節(jié)的通暢。

　　篩網(wǎng)的孔徑巨細(xì)也是操控破壞粒度的一個(gè)重要要素,。業(yè)界表明,，破壞所要求的粒度不一起，應(yīng)該更換不同孔徑的篩網(wǎng),，不然會降低破壞的效率,，或者出產(chǎn)出不合格的顆粒。另一方面,，篩網(wǎng)的開孔率影響著篩網(wǎng)的過濾速度,，當(dāng)開孔率太小時(shí)，破壞機(jī)的效率自然會下降,。篩網(wǎng)的孔徑巨細(xì)問題導(dǎo)致產(chǎn)值下降的處理辦法是,，更換合適孔徑和開孔率的篩網(wǎng)。

　　另外,，風(fēng)壓裝備問題也會導(dǎo)致產(chǎn)值下降,。據(jù)了解，破壞機(jī)中的轉(zhuǎn)子在工作過程中會在破壞室內(nèi)構(gòu)成低壓區(qū),，物料遭到---壓強(qiáng)的影響,，不易從破壞室飛出，裝備壓差的意圖就是在破壞室的外部也人工增加一個(gè)低壓區(qū),，破壞室內(nèi)外的壓強(qiáng)差消失了,，物料的出料速度自然就提上去了。其處理方法是,，為破壞機(jī)裝備合理的風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理,。

1.該機(jī)制作精細(xì)，加工工藝高,，采用雙層機(jī)罩設(shè)計(jì),，該機(jī)在使用中噪音小，堅(jiān)固---產(chǎn)量高,，耗電量低,。移動方便，維護(hù)清理簡單,。

2.該機(jī)由二種粉碎刀具組成,，帶有一定弧度的動刀片和直板式定刀片。(克服了傳統(tǒng)粉碎機(jī)一種粉碎原理的許多缺點(diǎn))

3.該機(jī)可配套多種尺寸篩網(wǎng),，可任意控制物料細(xì)度,。(克服了傳統(tǒng)粉碎機(jī)通篩率不高的許多缺點(diǎn))

結(jié)構(gòu)與粉碎原理:

1. 粉碎機(jī)由輸入部分，主機(jī),，輸出部分三大部分組成,，中機(jī)體內(nèi)裝有粉碎刀盤和篩網(wǎng),。

2. 粉碎刀具有:高速鋼、硬質(zhì)合金,、超硬刀組成,。

3. 出料根據(jù)物料特性可選輸出帶和風(fēng)機(jī)兩種模式。

4. 主機(jī)粉碎室采用旋扭式動刀多片和兩片固定刀,，根據(jù)粉碎剪切的尺寸來確定需要安裝的動刀片數(shù)量,，粉碎由電機(jī)帶動粉碎機(jī)動刀盤轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，利用動刀盤旋轉(zhuǎn)和定刀之間產(chǎn)生的間隙使機(jī)械產(chǎn)生撞擊力,、壓縮力,、切割力、摩擦力,，來達(dá)到的粉碎功能,。