自20世紀80年代以來，---是進入20世紀90年代,，肉雞飼養(yǎng)業(yè)在我國得到了迅猛地發(fā)展,。肉雞飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展，必然促進肉雞加工業(yè)的發(fā)展,。我院在20世紀80年代中期,，三鳥自動---設備銷售廠家，考察了我國進口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設備,，掌握了di一手材料,，根據對這些資料分析比較，并研究有關設備的性能工作原理,、結構和選材等特點,，研制出符合國情，具有國內ling先,、---水平的肉雞屠宰加工成套設備,。從大的方面分，肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個區(qū)域,，即前處理區(qū),、中拔區(qū)、預冷區(qū)及分割包裝區(qū),。其工藝流程如下：毛雞上掛 zhen靜 電麻 宰殺 電麻 瀝血 浸燙 --- 凈膛 預冷 分割 包裝,。

　　在我們從事肉雞屠宰加工設備的設計和安裝的10多年里，不僅加工設備得到了不斷地改進和完善,，肉雞加工的工藝也發(fā)生了許多變化,。雞肉消費用戶對肉雞加工廠的肉雞品質也提出了更高的要求。現將近年來肉雞加工廠普遍采用的工藝流程及重要技術參數按上述的4個區(qū)域加以論述,。

　1,、前處理區(qū)

　　前處理區(qū)是指肉雞從運雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區(qū)域,。其工藝流程如下：分籠 掛雞 zhen靜 電麻 宰殺 瀝血 電麻 瀝血 浸燙 --- 切爪下掛。對于中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機,。肉雞通常被裝在塑料筐內,，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，四川自動---設備銷售廠家,，每筐裝8-10只雞,。分籠機就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上,，一般應按每人每小時掛1200-1500只的勞動強度安排,。雞被掛到掛鉤上以后，應在---的通道中運行30-40s,，使活雞得到zhen靜后再宰殺,，以便減少掙扎。宰殺后10s進行電麻,，電麻的強度應---通過每只雞體的電流為18-20ma,，電麻時間為8-10s，電壓通常在35-60v之間,。使用交流電或直流電均可,。