化學(xué)熱處理:
將工件置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫,,使介質(zhì)中的活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學(xué)成分,,從而使零件的表---有特殊的機(jī)械或物理化學(xué)性能,。通常在進(jìn)行化學(xué)滲的前后均需采用其他合適的熱處理,以便較大限度地發(fā)揮滲層的潛力,,并達(dá)到工件心部與表層在組織結(jié)構(gòu),、性能等的配合。根據(jù)滲入元素的不同 ,,模具調(diào)質(zhì),,化學(xué)熱處理可分為滲碳 、滲氮,、滲硼,、滲硅、滲硫,、滲鋁,、滲鉻、滲鋅,、碳氮共滲,、鋁鉻共滲等。
熱處理工藝一般包括加熱,、保溫,、冷卻三個過程,調(diào)質(zhì),,有時只有加熱和冷卻兩個過程,。這些過程互相銜接,不可間斷,。加熱是熱處理的重要工序之一,。
金屬熱處理的加熱方法很多,早是采用木炭和煤作為熱源,,農(nóng)機(jī)零件調(diào)質(zhì),,近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,緊固件調(diào)質(zhì),,且無環(huán)境污染,。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,,以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱,。
通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容,,其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布,以提高工件的耐磨性能,。
表面熱處理是對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的金屬熱處理工藝,。它廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、較大的沖擊載荷,,又要求整體具有---的塑性和韌性的零件,,如曲軸、凸輪軸,、傳動齒輪等,。表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類。
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