1 支架出廠驗收合格后,支架放置于位置,,收回活動側護板并由銷軸卡死,,防止活動側護板在運輸途中伸出,,以減少運輸空間尺寸,。
2 為了減短運輸長度,,尾梁應處于收回狀態(tài),,前梁也可以放置垂直,。尾梁及插板要采取固定措施,以防插板伸出和尾梁千斤頂被撞壞,,也可將尾梁及插板組件從支架拆下發(fā)運,。其他活動件也應采取措施加以固定,防止-或遺失,。
3 液壓系統(tǒng)一般應灌滿乳化液,,防止銹蝕液壓元件,冬季運輸應采取防凍措施,,以防凍壞液壓元件,。
當液壓支架產(chǎn)生背壓影響時,一是引起誤動作,,影響支護效果,。支架在井下工作時,,若移架動作的回液引起已降柱的立柱升柱,使液壓支架頂梁再次接頂,,吉林維修支護設備,同時使收回的側推千斤頂伸出,,維修支護設備報價,,相鄰架側護板再次靠緊,不僅增大了移架阻力而且對頂板的維護不利,。二是導致立柱或千斤頂損壞,。立柱和平衡千斤頂相互配合保持頂梁與頂板的有效支撐,維修支護設備多少錢,,在液壓支架處于高射炮等特殊狀態(tài)時,,背壓可能造成平衡千斤頂?shù)膿p壞。
2.1 適應條件
1適用于煤層厚度1.2~1.8m,,頂?shù)装鍨橐卓貒鷰r或較難控圍巖的各類普通綜采工作面,;
2煤質(zhì)硬度f<2.5;
3煤層傾角≤15°,。
2.2 液壓支架技術參數(shù)
1支架型號:zy2800/09/20型
2架型:兩柱支撐掩護式薄煤層液壓支架
3-方式:鄰架操作
4技術參數(shù)
支架升降高度:900~2000mm
寬度:1430~1600mm
布置中心距:1500mm
工作阻力:2800knp=33.7mpa
初撐力:2244knp=31.5mpa
支護強度:0.43~0.51 mpa
對底板平均比壓:1.05mpa
泵站壓力:31.5 mpa
外形尺寸:4466×1430×900mm
⑩ 重量:8500kg
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