一些機(jī)械加工廠提前更換機(jī)器設(shè)備很多是因?yàn)榻饘俦桓g,,提高了成本,,影響生產(chǎn)效率,,銹蝕問題不容忽視。為不影響金屬制品精度與靈敏度,,使用防銹產(chǎn)品之前需對清洗要做防銹處理的表面,,可使用清洗劑清洗表面,建議使用thif-311低泡清洗劑,,清洗后可采用浸凃,、刷涂、噴涂等方式防銹,,建議操作工人可先使用小量本品處理局部工件表面,,待實(shí)驗(yàn)效果---后再大批量使用本品,為的是真正對工件起到---的防銹效果,。使用防銹產(chǎn)品水性防銹劑作業(yè)越來越重要,。究竟什么原因引起了銹蝕的產(chǎn)生使得機(jī)械加工廠還需要防銹?究其原因主要是金屬的材質(zhì),、濕度,、存放工件溫度、存放的包裝對工件表面銹蝕的產(chǎn)生有一定的促進(jìn)作用,。
新型銅化學(xué)拋光工藝流程的操作工藝簡單,無黃煙溢出,。 銅化學(xué)拋光劑工藝方便,、快速,可達(dá)到鏡面光澤,,是迄今為止光澤效果好的銅拋光液,。
一、新型銅化學(xué)拋光工藝的操作流程有除油,、出氧化皮,、拋光處理、化處理等工序,。
二,、銅化學(xué)拋光工藝的使用注意事項(xiàng):
1.銅化學(xué)拋光劑有一定腐蝕性,不得與皮膚接觸,。 操作時(shí),,不銹鋼防銹劑,應(yīng)戴耐腐蝕手套。
2.除油過程中,,油污比較---時(shí),,帶銹防銹劑,建議提前進(jìn)行粗除油,。
3.銅化學(xué)拋光劑經(jīng)過一段時(shí)間使用后,,有效濃度降低,銅離子增加,,型防銹劑,,處理效果不佳,應(yīng)該重新配置槽液,。
4.銅化學(xué)拋光工藝請?jiān)谕L(fēng)---的地方操作,。
將工件浸入槽液,槽液在常溫條件下15 ℃-35℃通常需浸泡30-10分鐘,,除重銹或氧化皮浸泡時(shí)間要適當(dāng)延長,。
4、處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處,,待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲,,東莞防銹劑,干燥過程中不可用手觸摸工件表面,,也不可讓工件表面沾水,。
5、干燥時(shí)間:干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距,。一般在氣溫25℃的晴天,,表干時(shí)間為4-8小時(shí) ,實(shí)干為24小時(shí),。
二,、噴淋、涂刷法
此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理,。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩,。
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