---單位及施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行---的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度,;可能存在的危險,、危害因素及應(yīng)采取的安全措施;個體防護(hù)器具的使用方法及注意事項,;事故的預(yù)防和自救知識,;相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)。
制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施,,其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法,,監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號,現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等�,,F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,,在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)---,、救生繩等和滅火器材,。出入口內(nèi)外不得有障礙物,---其暢通無阻,,便于人員出入和搶救疏散,。
當(dāng)受限空間狀況改變時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場,,并在入口處應(yīng)設(shè)置---牌,嚴(yán)禁入內(nèi),,并采取措施防止誤入,。處理后需重新辦理---方可進(jìn)入。
在進(jìn)入受限空間作業(yè)前,,應(yīng)切實做好工藝處理工作,,填料塔廠家,將受限空間吹掃,、蒸煮,、置換合格;對所有與其相連且可能存在可燃可爆,、有毒有害物料的管線,、閥門加盲板隔離,不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板,。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌,。
設(shè)備的預(yù)防性維修包括:設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng),。日常維護(hù)保養(yǎng)是以“操作工”為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主,、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)是維修工和操作工在停產(chǎn)的情況下一同保養(yǎng)設(shè)備,。三級保養(yǎng)制是依靠車間員工,、充分發(fā)揮車間員工的積極性,,實行群管群修,專群結(jié)合,,搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法,。
操作工在日常維護(hù)保養(yǎng)中主要任務(wù)是設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)---,、設(shè)備油位和設(shè)備出現(xiàn)故障后通知機(jī)修鉗工到現(xiàn)場維修等,。
但由于操作工能力和生產(chǎn)任務(wù)緊等問題,往往會造成在日常維護(hù)保養(yǎng)中設(shè)備保養(yǎng)不---,,而導(dǎo)致設(shè)備只有到出故障的時候才能去通知機(jī)修鉗工,、維修電工被動的搶修。造成了設(shè)備非正常停機(jī),,甚至直接影響到生產(chǎn),,給公司帶來不---的損失。
在化工裝置中,,使用著各種各樣的泵,,這些泵作為化工生產(chǎn)中的一個要素,有助于生產(chǎn)過程中液體的流動和化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,,對提高工廠生產(chǎn)率起著相當(dāng)重要的作用,。通常我們把增加液體能量的機(jī)器叫做泵。
1,、能適應(yīng)化工工藝條件,,泵在化工生產(chǎn)中,填料塔廠,,不但輸送液體物料并提供工藝要求的---壓力外,,還必須---輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,,要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,,保持泵---運行。
2,、耐腐蝕,,化工泵輸送的介質(zhì),包括原料,、反應(yīng)中間物等往往多為有腐蝕性介質(zhì),。這就要求泵的材料選擇適用和合理,天津填料塔廠,,---泵的安全,、穩(wěn)定、長壽---轉(zhuǎn)。
3,、耐高溫或低溫,,化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,,也有反應(yīng)過程所需要和所產(chǎn)生的載熱液體,。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵,、導(dǎo)熱油泵,。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,,泵的低溫工作溫度大都在-20℃~-100
℃,。不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),,必須有足夠的強(qiáng)度,,設(shè)計、制造的泵的零件能承受熱的沖擊,、熱膨脹和低溫冷變形,、冷脆性等的影響。
4,、耐磨損,、耐沖刷,由于化工泵輸送的物液中含有懸浮固體顆粒,,同時泵的葉輪,、腔體也有的在高壓高流速下工作,填料塔廠家電話,,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,,其壽命較短,,所以必須提高化工泵的耐磨性,、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼,、陶瓷,、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材,、錳鋼等,。
5、無泄漏,,化工泵輸送的液體介質(zhì)多數(shù)為,、有毒有害,一旦泄漏---污染環(huán)境,危及人身安全和職工的---,,更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求,,這就必須---化工泵運行時不泄漏,在泵的密封上采用新技術(shù)新材料,,按規(guī)程操作,,高檢修。
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