研究---了小麥熱風(fēng)干燥過(guò)程受熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)風(fēng)速,、烘干機(jī)烘干時(shí)間和緩蘇烘干比值４個(gè)因素的影響---,。在熱風(fēng)干燥的過(guò)程中盡管沒(méi)有明顯的恒速干燥階段，但具有---的降速干燥階段,。研究了谷物的烘干特性和工藝特性,，通過(guò)試驗(yàn)方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù)，主要對(duì)熱風(fēng)溫度,、谷層厚度,、干燥時(shí)間、熱風(fēng)速度,、緩蘇時(shí)間５項(xiàng)烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)分析,。

研究提出烘干機(jī)采用熱風(fēng)風(fēng)送達(dá)到碎葉烘干的目的。烘干機(jī)解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)螺工藝中存在的排潮能力差,、水分不均勻的問(wèn)題,，---地達(dá)到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對(duì)木瓜品質(zhì)的影響,，顯示真空干燥,、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的ｖｃ和黃酮含量，但干制后的顏色與脆硬度不十分理想,，而熱風(fēng)干制可以獲得較理想的脆硬度,。研究了不同包裝方式對(duì)哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過(guò)程中品質(zhì)的影響。

基于以上數(shù)值模型,，花生烘干機(jī),，本次模仿應(yīng)對(duì)氣流組織做如下假定：

1)  烘干房?jī)?nèi)氣體為不行壓縮流體；

2)  烘干機(jī)內(nèi)流場(chǎng)具有高紊流雷諾數(shù),，烘干機(jī),，且流體的紊流粘性具有各向同性；

3)  流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計(jì),；

4)  烘干機(jī)內(nèi)氣密性杰出,，不考慮其他地方漏風(fēng)的影響；

5)  送風(fēng)口送風(fēng)參數(shù)均勻,；

6)  烘房?jī)?nèi)空氣濕度對(duì)氣流組織沒(méi)有影響,。

烘干機(jī)送排風(fēng)溫度

只要烘干房?jī)?nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時(shí)，熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會(huì)合理,，熱泵型香菇烘干房才干搞效節(jié)能的作業(yè),。香菇烘干過(guò)程中,，開(kāi)始溫度為35℃，烘干過(guò)程中溫度逐漸升高,，醉終溫度達(dá)到62℃，烘干過(guò)程中首要排濕時(shí)段溫度為45℃到55℃,，為簡(jiǎn)化模仿,，送風(fēng)溫度取首要烘干過(guò)程中的50℃，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)溫度根據(jù)送風(fēng)溫度和烘干房?jī)?nèi)流動(dòng)狀況模仿計(jì)算得出,。

烘干機(jī)送排風(fēng)風(fēng)量

已知熱泵機(jī)組室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)風(fēng)量的風(fēng)量規(guī)模為2.5~5m3/s,，烘干機(jī)模仿中取送風(fēng)風(fēng)量取烘干首要階段過(guò)程中的風(fēng)量4m3/s，根據(jù)烘干機(jī)尺寸,，設(shè)定送風(fēng)界面為1400×1000mm寬×高,，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量為0.39m3/s，以此值定為模仿中的排風(fēng)風(fēng)量值,。