精餾塔工藝要求和約束條件

   要對(duì)精餾塔實(shí)施有效的自動(dòng)控制,，必須首先了解精餾塔的控制目標(biāo),。精餾塔的控制目標(biāo)一般從指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量和能量消耗三方面考慮,。任何精餾塔的操作情況同時(shí)受約束條件的制約,，因此，在考慮精餾塔控制方案時(shí)一定要把這些因素考慮進(jìn)去,。

   1．指標(biāo)

   指標(biāo)即產(chǎn)品純度必須符合規(guī)定的要求,。一般應(yīng)使塔頂或塔底產(chǎn)品之一達(dá)到規(guī)定的純度，酒精精餾塔供應(yīng),，要求另一個(gè)產(chǎn)品也應(yīng)該維持在規(guī)定的范圍之內(nèi),，或者塔項(xiàng)和塔底的產(chǎn)品均---一定的純度要求。如果產(chǎn)品不合格,，它的價(jià)值就將遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于合格產(chǎn)品,。但決不是說(shuō)越高越好。由于超過(guò)規(guī)定,，產(chǎn)品的價(jià)值并不因此而增加,；而產(chǎn)品產(chǎn)量卻可能下降,，同時(shí)操作成本主要是能量消耗會(huì)增加很多。因此,，總的價(jià)值反倒下降了,。由此可見(jiàn)，除了要考慮使產(chǎn)品符合規(guī)格外,，還應(yīng)同時(shí)考慮產(chǎn)品的產(chǎn)量和能量消耗,。

   2．產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)

   在達(dá)到一定指標(biāo)要求的前提下，應(yīng)得到盡可能高的產(chǎn)量,，四川酒精精餾塔,，從而使產(chǎn)品的回收率提高。這對(duì)于提高經(jīng)濟(jì)效益顯然是有利的,。

   產(chǎn)品的回收率定義為產(chǎn)品量與進(jìn)料中該產(chǎn)品組分的量之比,。即：

           ri=p/fzi                                      8

   生產(chǎn)效益除了產(chǎn)品純度與產(chǎn)品回收率之間的關(guān)系，酒精精餾塔供應(yīng)商,，還必須考慮能量消耗因素,。由精餾原理可知，用精餾搭進(jìn)行混合物的分離是要消耗一定能量的,；要使分離的產(chǎn)品越高,，產(chǎn)品產(chǎn)量越多，所需的能量也就越大,。

回收原理

酒精回收塔的工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場(chǎng)代替常規(guī)重力場(chǎng),，---地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過(guò)程。這種利用超重力技術(shù)研發(fā)出的新型精餾設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中能使空氣與酒精,、等溶液兩相的相對(duì)速度---提高,，相界面更新加快，生產(chǎn)強(qiáng)度---提高,，達(dá)到增加回收效率,、縮小設(shè)備尺寸和降低能耗的目的，有著“化學(xué)工業(yè)的晶體管”的美譽(yù),。

其具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程是：作為連續(xù)相的氣體由進(jìn)氣口2進(jìn)入殼體,，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動(dòng)折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動(dòng)，后經(jīng)出氣口5離開床體,；作為分散相的溶液由進(jìn)液口6進(jìn)入至動(dòng)盤中心,，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)折流圈反復(fù)甩向靜折流圈，后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出回收,。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過(guò)程,，在此過(guò)程中，液體與氣體以---的相對(duì)速度逆流接觸,，液體以極其細(xì)微的液滴甩離動(dòng)圈的篩孔,，高速運(yùn)動(dòng)的液滴在動(dòng)靜圈上被碰撞,、剪切和飛濺，形成細(xì)小的液滴,、液絲,、液膜，從而獲得了比表面積---而又不斷更新的氣液界面,，使氣液接觸相當(dāng)充分,，因此具有---的傳質(zhì)速率。