增碳劑與回爐廢料的---故事 

用作生鐵增碳劑的原材料許多，常見的有人工合成石墨,、煅燒石油焦,、石墨、焦碳,、煤,，及其用這種原材料配出的混和料。 

1石墨可分成鱗片石墨和微晶石墨兩大類,。納米微晶石墨灰分含量高,，一般不用作生鐵的增碳劑。鱗片石墨有許多種類：高碳鋼鱗片石墨要用有機化學(xué)方式 提純,，或加溫到高溫使在其中的金屬氧化物溶解,、蒸發(fā)，這類鱗片石墨生產(chǎn)量很少,，價錢高,，一般也未作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高,，不適合用作增碳劑,。用作增碳劑的關(guān)鍵是中碳石墨，但使用量也很少,。 

2焦碳和煤中頻感應(yīng)電爐冶煉全過程中,，能夠在放料時配加焦碳或煤做為增碳劑,。因為其灰分和揮發(fā)分含量較高，中頻感應(yīng)電爐冶煉生鐵非常少用作增碳劑,，碳含量在80%～90%,，硫含量在0.5%左右，氮含量在500～4000×10﹣6,，這類增碳劑價錢較低,，歸屬于低級別的增碳劑.

高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求

   石油焦增碳劑廣泛引用于各個領(lǐng)域，與工業(yè)的發(fā)展,，人們的日常生活都是密不可分的,。 鑄鋼增碳劑的主要成分就是碳，它在鑄鐵的領(lǐng)域中用的十分廣泛,，在生產(chǎn)各中鑄鐵件時,，都需要加入鑄鋼增碳劑。在冶金的過程中如果產(chǎn)品中碳含量沒有達(dá)到要求,，那勢必會導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格,。所以我們就必須要增碳。

  鑄鋼增碳劑根據(jù)不同的工藝要求在具體使用總也是有差別的,。它的應(yīng)用也以在很大程度上降低鑄件生產(chǎn)的成本 在使用鑄鋼增碳劑的時候,，石墨化石油焦增碳劑，應(yīng)該要以氮的含量來含量區(qū)分,，這一點很重要,，如果在這一點上沒有去進(jìn)行區(qū)分，平度石墨化石油焦增碳劑,，那會是鑄件因為比例不對而出現(xiàn)氣孔,，影響使用，這種現(xiàn)象是時有發(fā)生的,，希望能一起大家的注意,。 鑄鋼增碳劑的加入方法有很多，在鑄件的過程中都是可以加入,，這一點就是比較容易了,，沒有什么講究。

   我們在工藝生產(chǎn)中經(jīng)常要用到熔煉的技術(shù),，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術(shù)的影響和作用是很大的,，石墨化石油焦增碳劑，鑄鋼增碳劑加的多,，熔煉的純度就會高,，反之就會偏低,，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好,，只要是和配料成比例就可以�,，F(xiàn)在來看一下鑄鋼增碳劑對熔煉技術(shù)會產(chǎn)生哪些影響。

1,、鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向---的措施,，大家都知道石墨是有膨化作用的，鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的---的辦法,。

2,、鑄鋼增碳劑的增加會讓鑄鐵純凈，那么它的使用性能也就會越好,，使用壽命就會越長,，對生產(chǎn)中所做的貢獻(xiàn)就越大。

3,、鑄鋼增碳劑的顆粒大小適中,，孔隙度比較大,，吸收的速度快,，在沖天爐熔煉中加入鑄鋼增碳劑會增加鐵液的長效石墨晶核，同時在一定程度上是可以減少鐵液氧化,。它對金屬護欄網(wǎng)的生產(chǎn)也是有幫助的,。

   大部分鑄造增碳劑適用于電爐熔煉,，少部分吸收速度---快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,，以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況,。

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