針對(duì)石油焦的應(yīng)用現(xiàn)狀,，桂林鴻程針對(duì)性地研制出的石油焦制粉粉磨系統(tǒng),，對(duì)于原焦含水量為8%-15%的物料，鴻程都配備有的烘干處理系統(tǒng)和開路系統(tǒng),，脫水效果-,，成品水份越低越好，進(jìn)一步提升成品品質(zhì),，是滿足玻璃熔爐行業(yè),、玻璃行業(yè)等石油焦用量的制粉裝備。

瀝青研磨

1. 石油焦物料可磨系數(shù)參數(shù)是影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的因素,，可磨系數(shù)越低,，產(chǎn)量越低； 2. 原料初水分一般為6%,，如原料水分大于6%,，可烘干機(jī)或?qū)δシ蹤C(jī)通熱風(fēng)設(shè)計(jì),，降低水份，以提高產(chǎn)量和成品品質(zhì),。

目前玻璃,、陶瓷行業(yè)很多高能耗企業(yè)在使用重油或煤焦油作為燃料，而且燃料成本在生產(chǎn)成本中占有大35%～50%的比例,，所以其生產(chǎn)成本居高不下,，如果將這部分企業(yè)的重油以石油焦粉替代，那么將為這些企業(yè)節(jié)約一大筆燃料成本,，產(chǎn)生-的經(jīng)濟(jì)效益,。石油焦粉利用一般是通過石油焦磨粉機(jī)將其粉碎成石油焦粉，經(jīng)一級(jí)破碎,、烘干,、強(qiáng)力研磨工藝制成一定規(guī)格的石油焦粉料，通過輸送系統(tǒng)定量連續(xù),、均勻,、穩(wěn)定地噴入爐內(nèi)燃燒，瀝青研磨設(shè)備和工藝流程,，所產(chǎn)生的高熱量對(duì)窯內(nèi)物料進(jìn)行有效熔化,，生產(chǎn)出符合要求的各類產(chǎn)品。在生焦預(yù)煅燒之前,，瀝青研磨機(jī)廠,，生焦需要經(jīng)過預(yù)破碎到40mm以內(nèi)，先經(jīng)過粗篩分后再次破碎,。有部分石油焦生產(chǎn)商在粗破碎之前沒有篩分,，使得粒度較小的符合要求的塊和大塊石油焦一起直接進(jìn)入破碎機(jī)，小塊的生焦又經(jīng)歷了一次破碎,，使得原料更細(xì),。另外石油焦在破碎前后進(jìn)行除鐵，以防鐵質(zhì)材料進(jìn)入原料,，然后使用破碎機(jī)將其破碎至小于等于5mm以下的顆粒,，之后經(jīng)過hcq石油焦磨粉機(jī)研磨到200目以上，送入成品粉倉,。整個(gè)流程通過采用收集過濾器,、引風(fēng)機(jī)、輸送系統(tǒng)的有效組合,，以及對(duì)各個(gè)粉塵點(diǎn)的嚴(yán)格控制，避免粉塵外溢,，整個(gè)生產(chǎn)過程少污染,。在燃燒過程中無揮發(fā)成份且燃燒后殘?jiān)�基本為��,，是理想的城市燃料，符合于�?jié)能,、減排的經(jīng)濟(jì)型燃料,。以石油焦制粉為燃料的生產(chǎn)工藝，是一次新能源綜合利用的全新改革,。以新型能源替代傳統(tǒng)能源,，山西瀝青研磨，既為節(jié)約了-的石油資源保護(hù)了環(huán)境,，又為企業(yè)降低了成本,、增加了利潤、提高了產(chǎn)品的市場競爭力,。不但節(jié)約了燃料運(yùn)行費(fèi)用,，而且還-地降低了企業(yè)的能耗指標(biāo)