鑄件材質(zhì):非鐵合金
鑄件:幾十克至幾十千克
鑄件表面:好
鑄件結(jié)構(gòu):復(fù)雜可用砂芯
生產(chǎn)成本:金屬型的制作費用高
適用范圍:小批量,,好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件,,蝶閥鑄件價格,,可生產(chǎn)薄壁鑄件。
工藝特點:鑄件組織致密,,工藝出品率高,,設(shè)備較簡單,可采用各種鑄型,,不過生產(chǎn)率比較低,。
低壓鑄造,在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法,。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn),,以后進一步擴展用途,生產(chǎn)熔點高的銅鑄件,、鐵鑄件和鋼鑄件,。
制殼包括涂掛和撒砂兩道工序,。涂掛涂料之前,熔模需經(jīng)脫油脂處理,。涂掛時要采用浸涂法,。涂掛操作時應(yīng)保持熔模表面均勻地涂掛上涂料,避免空白和局布堆積,;焊合處,、圓角、棱角和凹槽等應(yīng)用毛筆或工具涂刷均勻,,無錫蝶閥鑄件,,避免氣泡;涂掛每層加固層涂料前應(yīng)清理層上的浮砂,;涂掛過程中要定時攪拌涂料,掌握和調(diào)整涂料的粘度,。
涂掛后進行撒砂,。常用的撒砂方法是流態(tài)化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后,,待其上剩余的涂料流動均勻而不再連續(xù)下滴時,,表示涂料流動終止,凝凍開始,,即可撒砂,。過早撒砂易造成涂料堆積;過遲撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢,。撒砂時熔模要不斷回轉(zhuǎn)和上下倒置,。撒砂的目的是用砂粒固定涂料層;增加型殼厚度,,獲得-的強度,;
提高型殼的透氣性和退讓性;防止型殼硬化時產(chǎn)生裂紋,。撒砂的粒度按涂料層次選擇,,并與涂料的粘度相適應(yīng)。面層涂料的粘度小,,砂粒度要細,,才能獲得表面光潔的型腔,一般面層撒砂粒度可選擇組別為30或21的砂,;加固層撒砂采用較粗的砂粒,,好逐層加粗。制殼時,,每涂掛和撒砂一層后,,必須進行充分的干燥和硬化,。
水玻璃即硅酸鈉,是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料,,又稱泡花堿,。在經(jīng)濟發(fā)達,以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種,,蝶閥鑄件批發(fā),,有些已應(yīng)用于高、尖科技領(lǐng)域,;那么,,水玻璃鑄造工藝怎么樣?硅酸鈉的用途有哪些呢,?下面就隨小編一起來看看吧,。
以硅酸鈉為原料的深加工系列產(chǎn)品已發(fā)展到50余種,有些已應(yīng)用于高,、尖科技領(lǐng)域,;在輕工業(yè)中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料,,也是水質(zhì)軟化劑,、助沉劑;在紡織工業(yè)中用于助染,、漂白和漿紗,;在機械行業(yè)中廣泛用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等,;在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥,、耐酸水泥防水油、土壤固化劑,、耐火材料等,;在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料;另外用作石油催化裂化的-催化劑,、肥皂的填料,、瓦楞紙的膠粘劑、金屬防腐劑,、水軟化劑,、洗滌劑助劑、耐火材料和陶瓷原料,、紡織品的漂,、染和漿料、礦山選礦,、防水,、堵漏,、木材防火、食品防腐以及制膠粘劑等……
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