大理石打磨加工的步驟
大理石的打磨加工主要有以下幾個步驟:粗磨,、半細磨,、細磨、精磨,。它是以金剛石為磨料,,通過與復(fù)合材料結(jié)合,經(jīng)過加工而制成的柔性材料,,因而制成之后,,由于材料的特殊性,本身就具有非常強的性能和特點,,使很多領(lǐng)域都能夠采用它來完成任務(wù)。在這幾個步驟中要用到不同粒度的金剛石磨精片,。在粗磨過程中,,要求選用粗磨片,以達到大量的磨削速度,,這樣磨削-,,機夾刀片精磨片價格表,節(jié)省加工時間,,但是這道工序磨出來的表面效果很粗糙,,石材表面的平整度得到了-的提高,初步成型已經(jīng)-,。
第二工序是進行半細磨,,就是要將粗磨的紋理進行清除,進一步提高表面的平整度,。在水泥地干磨片研磨時,,用水量控制不佳者,易誘發(fā)石材底層水泥砂漿水氣的反潮,。第三步就是要進行細磨了,,經(jīng)過粒度很細的金剛石磨片的打磨之后,大理石的紋理可以清晰的顯現(xiàn)出來,,同時表面有光澤,,細膩。-一步就是要精磨了,,這個時候要選擇細粒度的金剛石磨片,,經(jīng)過細磨后,要達到表面沒有痕跡,石材的紋理清晰可見,,要有-的關(guān)澤度,。
金剛石打磨片的選用
金剛石打磨片的發(fā)展促使著養(yǎng)護工作的興起。水泥地干磨片可以在無需加水冷卻的條件下-完成對石材,、玻璃,、陶瓷、腰眼的研磨與拋光,。隨著社會發(fā)展,,地面養(yǎng)護及翻新已經(jīng)成為一種趨勢,而工業(yè)地坪,、倉庫,、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理,尤其是當(dāng)今流行的密封固化劑地坪工程,,使用磨片來打磨,,選用不同粒度的打磨片,用于粗磨,、細磨及拋光處理,,可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機或翻新機使用,再做相應(yīng)的處理,,達到理想效果,。
具有完整規(guī)范的粒度色系和-的柔韌性,在花崗巖,、大理石,、人造石等線條、倒角,、弧形板及異型石材加工方面得心應(yīng)手,,有多種形狀、規(guī)格可選,,各種粒度號容易辨別,,可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機、地面翻新機使用,。
角磨機金剛石磨片如何安裝
設(shè)施設(shè)備開動前,,-安全的情況下,有單人操作設(shè)施設(shè)備,,點動空轉(zhuǎn),,檢查設(shè)施設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確,有無振動,、金剛石鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘,,無打滑,、擺動或跳動后正常工作。另外,,采用冷壓成型工藝加工的超精磨片或拋光片較澆鑄成型的制品受溫度的影響小,、尺寸穩(wěn)定性好、自銳性能好,,加工的拋光片可以做到清水拋光,。工作時,工件應(yīng)-被固定,,型材精細準(zhǔn)確定位完全符合吃刀方向,,以免造成異常切入,不可以施加側(cè)壓力或曲線切割,,進刀要平穩(wěn),,避免刀刃沖擊性接觸相挨著工件,直接導(dǎo)致金剛石鋸片破損,、或工件飛出,,發(fā)生意外事故。
工作時,,發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常,、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,,必須立也就是終止作業(yè),盡快檢查,,排除故障以免發(fā)生意外事故,。特點:1、使用方便:每種規(guī)格鋅片背面都有特種不干膠,,去掉保護紙,,將鋅片直接貼在模具上即可使用。在開始切削及停止切削時,,不可以進刀太快,,避免造成斷齒及破損。要是切割鋁合金或其他金屬,,要使用-的冷卻潤滑液,,以防金剛石鋸片過熱,產(chǎn)生糊齒,,和其他損壞,,影響切割產(chǎn)品的品質(zhì)和。設(shè)施設(shè)備排屑槽和吸渣裝置-暢通,,以防積渣成塊,,影響生產(chǎn)加工和安全。干切時,請不可以非常長時間連續(xù)切割,,以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割-效果;濕片切割,,應(yīng)加水切割,-漏電,。
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