靜液擠壓
金屬型材擠壓成型有幾種不同的方法,,擠壓襯套結構,,今天小編在這為大家介紹一下:
靜液擠壓又稱高壓液體擠壓,是在擠壓時擠壓筒內通入高壓液體壓力達1000-3000mpa,,金屬錠坯借助擠壓筒內高壓液體的壓力,,從擠壓模孔中被擠出,,從而獲得所需要的形狀和尺寸的方法,。
靜液擠壓比常規(guī)的擠壓方法有很多優(yōu)點,金屬錠坯與擠壓筒壁不直接接觸,,無摩擦,,因而金屬變形-均勻;可采用較長的錠坯,,擠壓時錠坯不會彎曲,;擠壓力小,比常規(guī)的正向擠壓力小20-40%,;擠壓比大,,可實現(xiàn)高速擠壓。但同時存在一些問題需要解決,,如:高壓下液體密封性,,擠壓工具的強度,傳壓介質的選擇等,。
正向熱變形擠壓
正向擠壓工藝流程簡單,,設備要求不高,,金屬變形能力高,甘肅擠壓襯套,,可生產范圍廣,,擠壓襯套價錢,鋁材性能可控性強,,生產靈活性大,,工模具便于維護保養(yǎng)修正。
缺陷是擠壓襯套內表面同鋁材的摩擦強,,占擠壓能耗比偏大,,摩擦易使筒內鑄錠-增加型材的不穩(wěn)定性,損害了成品效率的提升,,-了鋁及鋁合金的擠壓速度,,加快了擠壓模具的磨損及使用壽命,制品組織性能表里前后不均勻,。
鋁型材的生產要靠擠壓襯套與擠壓模具的配合,,這里為您介紹錐面配合密封,即模子與擠壓筒之間依靠 錐面或雙錐面配合密封,。其主要優(yōu)點是密封性強,,金屬不易溢出而 形成“大帽”,易對準中心,,有自動調心作用,擠壓襯套供應商,,可-管材的壁厚均 勻,。
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