回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯,、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風、進風,、漏風,、漏灰,、熱損耗等現(xiàn)象,。密封基本工作原理回轉(zhuǎn)窯的密封目前存在兩種密封方式,一種是非接觸式密封,,即迷宮密封,,這種密封由于受到筒體的徑向偏擺和軸向轉(zhuǎn)動的影響,使固定和旋轉(zhuǎn)部分之間的間隙不斷封增大,,危廢窯爐密封,,從而影響密封效果;一種是接觸式密封,,由于筒體相連的密封圈和與固定體相連的密封壓片構(gòu)成,,這種密必須靠外力將密封壓片壓緊在密封圈上,外力擠壓及高溫環(huán)境對密封圈損害非常大,,長期使用造成密封失效,。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置的好壞,,直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗電耗產(chǎn)量污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。?在回轉(zhuǎn)窯窯頭,,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處,;在窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,,都必然存在有縫隙,。 而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作,為防止外界空氣被吸入,,以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,,窯頭密封,必須在上述兩處各裝置一個密封裝置,。密封密封性要好。窯頭處負壓較小,,處于零壓附近,,密封要求可以低一些。但窯尾處負壓較高,,干法預熱器窯可達150-1000pa,,濕法長窯可達300-1500pa,因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負壓,。在-密封-的前提下,,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)-的適應(yīng)筒體正常運轉(zhuǎn)和正常的窯體上下竄動,徑向跳動,,筒體中心線彎曲及制造誤差,,窯體溫度變化時熱脹冷縮,懸臂端輕微彎曲變形等要求,。零件磨損應(yīng)小,,使用周期要長,因為在窯的密封處氣流溫度高,,粉塵多,,并且潤滑比較困難,容易磨損,。在進行形狀設(shè)計時,,要避免有積灰的地方,在材質(zhì)上要求-高溫,,耐磨,,防止?jié)櫥吐┦А?/p>
密封的結(jié)構(gòu)的基本原理及改進�,;剞D(zhuǎn)窯迷宮式密封的基本結(jié)構(gòu)形式有徑向和軸向兩種,,原理如下圖,。氣密封件主要有靜止迷宮環(huán)合活動迷宮環(huán)構(gòu)成,前者固定在不動的構(gòu)筑物上,,后者則固定在通體上,。由于空氣通過彎曲的通道,窯尾密封,,產(chǎn)生流動阻力,,從而減少漏氣量,實現(xiàn)密封防護,。迷宮是密封的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,,沒有金屬接觸,因而不易磨損,。但為了避免動,、靜密封圈在運動中發(fā)生接觸,臺州密封,,考慮到筒體的熱脹冷縮,、轉(zhuǎn)動、彎曲,、徑向跳動等因素,,迷宮式密封不論在徑向和軸向的預留間隙都不可太小,因此其密封效果不是很理想,,值適用于壓力小的場合或與其它密封結(jié)合使用,。
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