鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,，鋁灰加工中心,，鋁銅合金，鋁鎂合金和鋁鋅合金,。

首先,，對廢鋁進(jìn)行初級分類、分級堆放,，如純鋁,、變形鋁合金、鑄造鋁合金,、混合料等,。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放,，庫存則依 數(shù)量,、化學(xué)成份,、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計(jì)算出的用料公式,，并-產(chǎn)品品質(zhì),。

對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解,，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,，再經(jīng)清洗、破碎,、磁選,、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,，湖南鋁灰加工,，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,，要用液壓金屬打包機(jī)-成包,。對于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯,，然后將鋁線繞成卷,。

電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)的碎礦石和鋼球在筒體回轉(zhuǎn)時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,，便產(chǎn)生拋落和瀉落,，礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外,。排出的礦物在螺旋分級機(jī)中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后,，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到鋁灰處理設(shè)備內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料,，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入鋁灰處理設(shè)備,，被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷鋁灰處理設(shè)備中排出。陶瓷鋁灰處理設(shè)備是可以每天24小時連續(xù)工作的粉磨設(shè)備,。格子型鋁灰處理設(shè)備則有大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進(jìn)料口倒出,。-是閉路回收鋁灰鋁渣時，鋁灰加工廠利潤,，上兩種回收鋁灰鋁渣機(jī)都會使大量鋼球和礦塊進(jìn)入返砂箱內(nèi),，導(dǎo)致大塊礦石和鋼球與勺式給礦器-撞擊，鋁灰加工流程,，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形或剪斷,，破壞了給礦器與中空軸的同心度等,，-時導(dǎo)致鋁灰處理設(shè)備振動或跳動,，軸承和齒輪會因受沖擊載荷而損壞。陶瓷鋁灰處理設(shè)備主要用于物料的混合,，研磨,，產(chǎn)品的細(xì)度均勻，節(jié)省動力,。既可干磨,，也可濕磨。該機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,，以滿足不同需要,。