三、擴(kuò)散制結(jié)

太陽能電池需要一個(gè)大面積的pn結(jié)以實(shí)現(xiàn)光能到電能的轉(zhuǎn)換,，而擴(kuò)散爐即為制造太陽能電池pn結(jié)的設(shè)備,。管式擴(kuò)散爐主要由石英舟的上-部分,、廢氣室、爐體部分和氣柜部分等四大部分組成,。擴(kuò)散一般用-液態(tài)源作為擴(kuò)散源,。把p型硅片放在管式擴(kuò)散爐的石英容器內(nèi)，在850---900攝氏度高溫下使用氮?dú)鈱?帶入石英容器,，通過-和硅片進(jìn)行反應(yīng),，得到磷原子。經(jīng)過一定時(shí)間,，回收三星芯片,，磷原子從四周進(jìn)入硅片的表面層，并且通過硅原子之間的空隙向硅片內(nèi)部滲透擴(kuò)散,，形成了n型半導(dǎo)體和p型半導(dǎo)體的交界面,，也就是pn結(jié)。這種方法制出的pn結(jié)均勻性好,，方塊電阻的不均勻性小于百分之十,，少子壽命可大于10ms。制造pn結(jié)是太陽電池生產(chǎn)基本也是關(guān)鍵的工序,。因?yàn)檎�是pn結(jié)的形成,，才使電子和空穴在流動(dòng)后不再回到原處，這樣就形成了電流,，南通芯片,，用導(dǎo)線將電流引出，就是直流電,。

太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測——表面制絨——擴(kuò)散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等,。

電路板清洗技術(shù)

3、 免清洗技術(shù)

在焊接過程中采用免清洗助焊劑或免清洗焊膏,，焊接后直接進(jìn)入下道工序不再清洗,，

免清洗技術(shù)是目前使用多的一種替代技術(shù)，尤其是移動(dòng)通信產(chǎn)品基本上都是采用免洗方法來替代ods,。目前-已經(jīng)開發(fā)出很多種免洗焊劑,，國內(nèi)如北京晶英公司的免清洗焊劑。

免清洗焊劑大致可分為三類：

1 松香型焊劑：再流焊接使用rma,，可免洗,。

2 水溶型焊劑：焊后用水清洗。

3 低固態(tài)含量助焊劑：免清洗,。免清洗技術(shù)具有簡化工藝流程,、節(jié)省制造成本

和污染少的優(yōu)點(diǎn)。近十年來，免清洗焊接技術(shù),、免清洗焊劑和免清洗焊膏的普遍使用,，是20 世紀(jì)末電子產(chǎn)業(yè)的一大特點(diǎn)。取代cfcs 的途徑是實(shí)現(xiàn)免清洗,。