塑料模具的性能要求：

 塑料模具的組成零件按其用途可分為兩大類,，一類為結(jié)構(gòu)零件,，包括澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件,、定(動)模板,、頂出機構(gòu)件、支承件等,，選用材料一般為中,、低碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金。另一類為成型零件,。包括型腔,、型芯、鑲嵌件等,，是直接成型塑料制件的關(guān)鍵零部件,。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料模具型腔復(fù)雜,，尺寸精度和表面粗糙度要求高,，對塑料模具鋼的機械加工性能、鏡面拋光研磨性能,、熱處理變形和尺寸穩(wěn)定性等方面都提出了相應(yīng)的要求,。因此在選用模具材料時，應(yīng)在-模具使用性能要求的同時,，盡可能地高其加工工藝性能.其選用原則主要有以下幾點： 1)具有一定的綜合力學(xué)性能.成型零件在工作過程中要承受溫度,、壓力、侵蝕和磨損,，合金刀片,，因而要求具有一定的強度和塑性,、韌性。(2) 模具型腔表面應(yīng)具有足夠厚的硬化層,，合金刀片廠,，有一定的硬度和耐磨性。(3)切削加工性好,。塑料模形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到模具的絕大部分(一般約75% ),，因而要求具有-的切削加工性,。(4)根據(jù)塑料件的尺寸大小及精度要求選用.對大型的注射模，當(dāng)塑料件生產(chǎn)批量大時,，采用預(yù)硬化鋼,，以防止熱處理變形。

中國模具生產(chǎn)基地的”五大-“,，你知道嗎,？

近年來，我國模具技術(shù)得到了快速發(fā)展,，目前,，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達2微米的精密多工位級進模，壽命1～2億次,。在大型塑料模具方面,，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具,，合金刀片鉆頭,，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具,。

在精密塑料模具方面,，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等,。但與國外相比仍有較大差距,，我國制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具,、轎車覆蓋件模具,、電子接插件等電子產(chǎn)品模具，仍然大量依靠進口,。

國內(nèi)主要模具生產(chǎn)基地在廣東,、浙江、江蘇,、上海,、安徽,。