浙江萬潤重工有限公-期致力于旋壓設(shè)備,,液壓設(shè)備,鍛壓設(shè)備,,消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的制造和銷售,。
氣瓶生產(chǎn)線與您分享切削工具被用于將金屬旋壓片到其通常施加到前/片的后緣所要求的直徑/尺寸,。
數(shù)控旋壓機(jī)旋壓的后階段需要金屬紡片的清洗,。清潔應(yīng)用是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的均勻的整理通常是通過使用的任蘇格蘭布里特墊,,金剛砂布或軟抹布/拖把施加。
主軸方向的位置可以通過設(shè)置數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整,。改變數(shù)控旋壓機(jī)床主軸的定位公差值,,可以修正主軸的停止位置。調(diào)整時(shí),,應(yīng)注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān),。校正偏移角度時(shí),,不能在主軸定位公差后輸入負(fù)角度值,。調(diào)整過程經(jīng)常重復(fù)多次,,只要主軸的定位公差在10-11度以內(nèi),模具就可以順利更換,。60臺(tái)-數(shù)控旋壓機(jī)床具有-的柔性和較強(qiáng)的柔性,。它們長期以來受到汽車廠商的關(guān)注,并進(jìn)入了汽車零部件生產(chǎn)領(lǐng)域,。由于其成本高,、系統(tǒng)功能和效率不理想,一直沒有得到廣泛的應(yīng)用,。20世紀(jì)90年代,,隨著市場競爭的加劇,多產(chǎn)品生產(chǎn)z大限度地滿足市場的需求,,直到滿足每個(gè)用戶的需求,,已經(jīng)成為汽車制造商的目標(biāo),以數(shù)控旋壓機(jī)為主要柔性制造單元,,這是經(jīng)常使用的,。目前,數(shù)控旋壓機(jī)床的關(guān)鍵發(fā)展方向有兩個(gè)方面:高速數(shù)控旋壓機(jī)床,,它能以更高的速度實(shí)現(xiàn),。
浙江萬潤重工有限公-期致力于旋壓設(shè)備,液壓設(shè)備,,儲(chǔ)氣瓶生產(chǎn)線,,鍛壓設(shè)備,消防氣瓶及壓力容器設(shè)備的制造和銷售,。
氣瓶生產(chǎn)線與您分享氧氣減壓閥的使用方法
2.1 按使用要求的不同,,氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為,,低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍,。出口壓力規(guī)格較多,一般為,,高出口壓力為,。
2.2 安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,,靠旋緊螺母使二者完全吻合,。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,,轉(zhuǎn)子泵以--的氣密效果,。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵,。-時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
2.3 氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,,以免發(fā)生火警事故,。
2.4 停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形,。
2.5 減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),氣瓶自動(dòng)化生產(chǎn)線,,不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸,。
數(shù)控旋壓加工特點(diǎn)是適用于中小批量生產(chǎn)、加工材料壁厚大,、成型拉伸長度大,、加工精度中等、形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體薄壁零件,。
相比數(shù)控旋壓機(jī),,手工旋壓技術(shù)因受限于人力,無法加工厚度較大的旋壓產(chǎn)品,,氣瓶生產(chǎn)線,,而沖壓拉伸工藝在加工同等厚度的五金成型產(chǎn)品時(shí),需要的加工力是旋壓的3-5倍,,所以沖壓拉伸在加工厚度超過4mm的鋁,、2mm的不銹鋼、3mm的鐵就需要很大的噸位的沖床或油壓機(jī),。當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí),,沖壓和拉伸成型加工的速度會(huì)比數(shù)控旋壓快,單價(jià)成本-,。對(duì)于拉伸長度較大的產(chǎn)品,,拉伸沖壓成型容易開裂,而用旋壓加工單件產(chǎn)品成型時(shí)間很長,,通常先用油壓拉伸制作半成品毛坯,,鋁氣瓶生產(chǎn)線,再用旋壓做終成型加工,,兩種工藝結(jié)合能-的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,,又能減少產(chǎn)品的報(bào)廢率。鋁和鐵的產(chǎn)品容易結(jié)合旋壓和拉伸,,由于不銹鋼的硬度大,,拉伸成型的毛坯經(jīng)過旋壓接頭的位置容易開裂。
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