一,、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備特性
這是無(wú)塵的,、自由流動(dòng)的、速溶性團(tuán)聚顆粒產(chǎn)品的規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇,；
附聚物產(chǎn)品的平均顆粒直徑調(diào)整范圍d50在0.1 - 0.35mm,；
附聚物產(chǎn)品的松堆密度的調(diào)整范圍(0.35-0.6)g/ml；
可生產(chǎn)直接壓片的,、顆粒產(chǎn)品：
可以控制顆粒粉末在整個(gè)干燥過(guò)程中保持較低溫度,，適合廣泛熱敏性產(chǎn)品生產(chǎn)；
熱塑性,、高脂肪含量,、粘性和吸濕性強(qiáng)的產(chǎn)品理想有效地長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)；
干燥是在較低排風(fēng)溫度條件下進(jìn)行的,，比傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備能源利用率高10-15%,；
靈活的模塊化設(shè)計(jì)，成套設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際需求方便的組合,；
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，只需相對(duì)較小的設(shè)備安裝空間，噴霧干燥機(jī),，很大程度上降低了干燥塔車(chē)間造價(jià),；
二、多級(jí)流化床噴霧造粒干燥機(jī)--操作模式
噴嘴霧化特性：
高壓噴嘴霧化,，霧化角度與霧化壓力可以根據(jù)物料粘度和霧化液滴直徑來(lái)選擇,；
多噴嘴結(jié)構(gòu)各噴嘴之間角度可調(diào)，可以生產(chǎn)團(tuán)聚程度高及團(tuán)聚程度低的產(chǎn)品,；
霧化噴嘴周?chē)蜏乜諝饬鞅Ｗo(hù),；
干燥塔：
干燥塔頂中心熱風(fēng)口熱氣流高速垂直向下，與熱風(fēng)口中心的霧化液滴充分混合,，強(qiáng)化傳熱效果,；
熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離,，空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕,，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。
細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器,；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；
一,、噴霧干燥機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)
噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積-增加,，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒,，-適用于熱敏性物料的干燥,。產(chǎn)品具有-的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,，產(chǎn)品純度高,，-。
噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,，操作控制方便,。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選,，減少生產(chǎn)工序,，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,，松密度,，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,，控制和管理都很方便,。
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空,。
二,、噴霧干燥機(jī)--性能介紹
1、部件：全部采用-軸承瑞典skf軸承，空載振動(dòng)值s5um負(fù)載振動(dòng)值s154m22,、-運(yùn)行：可達(dá)7,，000小時(shí)以上。
3,、總進(jìn)料量：1-50,，000kg/h。
4,、電氣控制系統(tǒng)：分層次,，分規(guī)模，各種控制方案滿足不同需求,；-邏輯方式,；動(dòng)態(tài)工藝流程模擬制；fx-du/win-c軟件編程,；plc控制,；組態(tài)監(jiān)控；人機(jī)界面觸摸屏操作控制,。
5,、類干燥機(jī)可增設(shè)：振打、氣掃,、冷卻夾套等裝置,，管路全部符合-要求。
噴霧干燥設(shè)備添加了造粒設(shè)備,。噴霧干燥設(shè)備有用解決了干燥塔,、別離室和冷卻室的集成問(wèn)題。在噴霧干燥的減速干燥階段,，粉末溫度隨水分的減少而升高,。對(duì)此噴霧干燥機(jī)在干燥塔下部安裝了活動(dòng)冷卻室，該系統(tǒng)有旋風(fēng)別離的微粉,，用空氣輸送到別離室下部的活動(dòng)冷卻室,，與在別離室重力別離的粉末一起冷卻到30℃左右，排出,，成果對(duì)熱變性有-的操控效果,。
物料液經(jīng)噴霧后，霧化成渙散的微粒,，表面積大幅添加,，與熱空氣觸摸后，可在極短時(shí)間內(nèi)完結(jié)干燥過(guò)程,。由于干燥過(guò)程瞬間完結(jié),，產(chǎn)品顆�,；旧夏軌驁�(jiān)持與液滴類似的球狀，渙散性好,，沖調(diào)性好,，溶解度高。
首要表現(xiàn)為離心噴霧干燥機(jī)干燥室內(nèi)到處粘附濕粉,。其原因是進(jìn)料量過(guò)大,，無(wú)法充分蒸騰；噴霧開(kāi)端前干燥室加熱缺乏,；噴霧開(kāi)端時(shí)，下料流量調(diào)理過(guò)大,；加料液不穩(wěn)定,。針對(duì)上述問(wèn)題的不同原因，可依次采取恰當(dāng)減少供給量的熱風(fēng)的進(jìn)出溫度恰當(dāng)進(jìn)步的噴霧開(kāi)端時(shí),，流量小,，逐步增大，調(diào)理到恰當(dāng)時(shí)為止的管道是否阻塞,，調(diào)整資料固體資料的含量,，-資料液的活動(dòng)性。
噴霧干燥機(jī),、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是三種典型的噴霧設(shè)備,。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交蚬P直方向。在水平方向的時(shí)候,，為了能夠-的觸摸好,，進(jìn)步干燥功率，使熱風(fēng)形成渦流,，容易產(chǎn)生附著現(xiàn)象,，磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)，附著堆積的資料產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問(wèn)題,。熱風(fēng)速度沿干燥塔軸線方向時(shí),，熱風(fēng)線整體偏移，熱風(fēng)不能與資料液混合,，功率低,，有部分附著現(xiàn)象。
產(chǎn)品粒子過(guò)細(xì)會(huì)影響溶解性,、調(diào)整性能,。原因是固定量過(guò)低或供給量過(guò)小。補(bǔ)救措施是進(jìn)步物料液體的固體含量,，添加進(jìn)料量,，進(jìn)步進(jìn)氣溫度,。跑粉丟失過(guò)多，-影響制品的取得率,，一般原因是旋風(fēng)別離器的別離效果差,。假如產(chǎn)生這種情況，需要檢查旋風(fēng)別離器是否因敲擊,、碰撞而變形,，進(jìn)步旋風(fēng)別離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁和出口是否阻塞,。當(dāng)然,，別離功率與粉末的比重和粒度的大小有關(guān)，有些資料能夠根據(jù)需要添加二次除塵,。
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