(1)輔助密封圈的腐蝕
橡膠種類不同,,其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕,、老化,其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性,,容易斷裂,。橡膠耐油性因品種而異,不耐油的橡膠易脹大,、摩擦力增大,,浮動性不好,使密封失效,。橡膠與f4耐溫性差,,硅橡膠耐溫性,可在200℃使用,。
(2)與輔助密封圈接觸部位的腐蝕
機械密封動環(huán),、軸套、靜環(huán),、靜環(huán)座,,與橡膠或f4輔助密封圈接觸處沒有大的相對運動,該處液相對靜止易形成死角,,給與之接觸的金屬軸套,、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕,,主要有縫隙腐蝕,、摩振腐蝕、接觸腐蝕,,三種腐蝕同時存在,,交替進行,,所以腐蝕面較寬、較深,。觀察其表面---在1-1.5倍密封圈直徑,,蝕度不小于0.01mm時,密封泄漏就---了,。
機械設備在實際的使用過程中,會受到外部環(huán)境的腐蝕,,而且,,化工生產的氧氣、酸堿等因素,,直接與機械設備的外部相接觸,,化工設---到酸堿、氧氣的作用,,直接造成機械設備的腐蝕,。而且,化工生產的環(huán)境中,,還會堆積大量化工原理,,化工原料會與機械設備接觸,這也就導致機械設---到外界的環(huán)境的腐蝕,,影響設備的運行,。高溫、高壓等外部環(huán)境會到機械設備的運行效率造成影響,,使得機械設備外部受到腐蝕,。如果機械設備的內部與外部同時受到腐蝕,主要是由于機械設備長期處于化工企業(yè)的一些溶液中,,使得機械設備的各個部分都會受到腐蝕,。導致機械設備的各個部分都會受到影響,影響機械設備的安全系數和使用,,---的造成資源浪費,,影響化工企業(yè)的成本和生產效率。
(1)選材
環(huán)境不同,,選材不同,,既要照顧選材的一致性,又要照顧環(huán)境腐蝕差異,;溫度,、濃度、壓力不同,,選材不同,;同一介質溫度,,濃度、壓力不同,,腐蝕情況各異,,要對腐蝕性有所了解,酌情選材,;腐蝕形式不同,,金屬銘牌機銅版畫,選材不同,。
(2)結構設計
避免與介質接觸的設計,。采用內裝式、外裝式,、隔離液等機械密封,,涂層、保護套也可起到與介質隔離的作用,。端面設計,。采用鑲嵌結構,,端面為壓應力,,可避免應力腐蝕。彈簧防腐設計,。從結構上使彈簧不與介質接觸是較好的方法,,如外裝上噴涂保護層、加保護套等,。改旋轉型為靜止結構,。輔助密封圈。只要縫隙足夠小,,所有材料都可能產生縫隙腐蝕,。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈,是一種好的密封,。
(3)維護與使用
建立封液及冷卻系統(tǒng),,并經常更換封液及冷卻液,加強對端面冷卻,。檢修與安裝時,,嚴禁敲擊密封件,以防止局部相變而為腐蝕提供條件,。密封件安裝前,,應嚴格地清洗干凈
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