通過對鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容,，其目的是獲得的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，以提高工件的能和性能,。

對工件表面進(jìn)行的金屬熱處理工藝,。廣泛應(yīng)用于既要求表層具有高的、強度和較大的沖擊載荷,，又要求整體具有-的塑性和韌性的零件,，如曲軸、凸輪軸,、傳動齒輪等,。表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類。

表面淬火

通過不同的熱源對工件進(jìn)行加熱,，當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點以上此時工件心部溫度處于臨界點以下時予以冷卻,，這樣工件表層了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達(dá)到只加熱工件表層的目的,，要求所用熱源具有較高的能量密度,。根據(jù)加熱方法不同，表面淬火可分為感應(yīng)加熱高頻,、中頻,、工頻表面淬火、火焰加熱表面淬火,、電接觸加熱表面淬火,、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火,、電子束表面淬火等,。工業(yè)上應(yīng)用   多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。

鑄件回火的作用在于：

提高組織穩(wěn)定性,，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,，閘閥鑄件廠家,，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

內(nèi)應(yīng)力,，以便工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸,。

調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。

回火之所以具有這些作用,，是因為溫度升高時,，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵,、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴散，實現(xiàn)原子的重新排列組合,，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉�(wěn)定的平衡組織,。內(nèi)應(yīng)力的還與溫度升高時金屬強度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時,，硬度和強度下降,，塑性提高�,；鼗饻囟仍礁�,，這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼,，在某一溫度范圍回火時,，會析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，使強度和硬度上升,。這種現(xiàn)象稱為二次硬化,。