九,、-設(shè)備
在電池片生產(chǎn)過程中,還需要供電,、動力,、給水、排水,、暖通,、真空、特汽等-設(shè)施,。消防和設(shè)備對于-安全和持續(xù)發(fā)展也顯得尤為重要,。一條年產(chǎn)50mw能力的太陽能電池片生產(chǎn)線,僅工藝和動力設(shè)備用電功率就在1800kw左右,。工藝純水的用量在每小時15噸左右,,水質(zhì)要求達到中國電子級水gb/t11446.1-1997中ew-1級技術(shù)標準。工藝冷卻水用量也在每小時15噸左右,水質(zhì)中微粒粒徑不宜大于10微米,,供水溫度宜在15-20℃,。真空排氣量在300m3/h左右。同時,,還需要大約氮氣儲罐20立方米,,氧氣儲罐10立方米�,?紤]到特殊氣體如-的安全因素,,還需要單獨設(shè)置一個特氣間,回收測試-電池片,,以-生產(chǎn)安全,。另外,-燃燒塔,、污水處理站等也是電池片生產(chǎn)的-設(shè)施,。
硅片是太陽能電池片的載體,硅片的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低,。太陽能電池片的優(yōu)劣需要通過測試分選,,而對于-的太陽能電池片,回收多晶硅單晶硅電池片價格,,生產(chǎn)過程如何控制呢,?下面是-的太陽能電池片的控制流程:
1、領(lǐng)料時清點發(fā)料單上數(shù)量,,-效率或功率與實物是否相符,;
2、拆箱前分選人員檢查外箱是否受到撞擊而造成破損和變形,,如有變形或破損通知品管人員當場確認,;
3、拆箱后分選人員確認每包標簽上的數(shù)量與-效率或-,,山東電池片,與發(fā)料單是否相同,;
4,、拆包前分選人員檢查每包的外觀包裝與電池片的情況,回收庫存電池片價格,,如有問題通知品管人員當場確認,,如沒有問題可繼續(xù)拆包分選;
5,、拆包后對每包電池片數(shù)量的清點,,如有少片現(xiàn)象通知品管確認簽字開具異常單,之后再到倉庫補料;
隱裂,、熱斑,、pid效應(yīng),是影響晶硅光伏組件性能的三個重要因素,。
4. 形成“隱裂”的原因
外力:電池片在焊接,、層壓、裝框或搬運,、安裝,、施工等過程中會受外力,當參數(shù)設(shè)置不當,、設(shè)備故障或操作不當時會造成隱裂,。
高溫:電池片在低溫下沒有經(jīng)過預熱,然后在短時間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象,,如焊接溫度過高,、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。
原材料:原材料的缺陷也是導致隱裂的主要因素之一,。
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