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一,、要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況
設(shè)備運(yùn)行情況的好壞,，直接影響著鑄造生產(chǎn)成本和鑄件，因此,，在鑄造生產(chǎn)中,，要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況,，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常及時(shí)分析解決，著重應(yīng)注意以下兩方面：
1,、要注意除塵設(shè)備的運(yùn)行,。
除塵設(shè)備的好壞,，直接影響著再生砂的再生成本和鑄件,，在鑄造生產(chǎn)中，除塵設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常往往不易發(fā)現(xiàn),，但如果除塵設(shè)備的除塵效果不好,，不但影響著工作環(huán)境、污染空氣,，更重要的是影響著再生砂的微粉含量,，其直接結(jié)果是導(dǎo)致混砂時(shí)樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。
2,、要注意混砂設(shè)備的運(yùn)行,。
混砂機(jī)是否能夠正常運(yùn)行，開封止回閥鑄件,，直接影響著混砂的,，其中液料樹脂、固化劑的加入量為關(guān)鍵,。一般情況下,，樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機(jī)的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機(jī)的電壓來實(shí)現(xiàn)的,，由于季節(jié),、天氣的變化，造成液料粘度的變化,，在相同電壓的情況下,，液料的加入量會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，且固化劑易產(chǎn)生結(jié)晶,，造成閥及管道堵塞,，因此，應(yīng)每班對(duì)液料管道進(jìn)行清理,，止回閥鑄件價(jià)格,，每周對(duì)液料的加入量進(jìn)行檢測(cè)，以-液料加入量的準(zhǔn)確,。
澆注系統(tǒng)的去除
常用氣割的方法去除鑄鋼件上的澆注系統(tǒng),，如氣割不銹鋼管件與澆注系統(tǒng)連接部位時(shí)操作控制不當(dāng)，會(huì)將不銹鋼管件的有效部分與澆注系統(tǒng)一起被割掉而造成
灰鑄鐵件主要用錘擊的方法去除澆注系統(tǒng),。錘擊不慎或方法不當(dāng),，止回閥鑄件廠家，澆注系統(tǒng)被打掉時(shí)會(huì)帶走鑄件上的部分金屬,，使鑄件形成成“缺肉”損傷,。
因此，止回閥鑄件批發(fā),，在去除澆注系統(tǒng)時(shí),，應(yīng)按鑄件圖上的技術(shù)要求謹(jǐn)慎操作；在設(shè)計(jì)鑄件的澆注系統(tǒng)時(shí),，應(yīng)留有澆注系統(tǒng)去除余量，便于澆注系統(tǒng)的去除,。
清理方法
常用的不銹鋼管件清理方法有滾筒清理,、拋丸清理、噴丸清理等,。各種清理方法及裝備具有各自的特點(diǎn),，應(yīng)根據(jù)不同鑄件及要求進(jìn)行選擇。
為了避免清理過程中給鑄件帶來上的損害,，應(yīng)按工藝要求克服不當(dāng)?shù)牟僮�,。待清理的鑄件溫度不宜過高，鑄件搬運(yùn)過程中應(yīng)避免與其他鑄件疊壓,；溫度過高或鑄件互相疊壓都易造成鑄件變形,。薄壁鑄件不應(yīng)與厚重鑄件混裝于同一清理滾筒內(nèi)，易損傷鑄件不宜采用清理滾筒清理,。
鍛打件與
鍛打件是金屬子紅熱狀態(tài)之下經(jīng)過氣錘與壓力機(jī)等設(shè)備來鍛壓所產(chǎn)生的零件，而我們常見的不銹鋼精密鑄造件是通過金屬燒融成液體,，再澆注到特定的型腔,，冷卻凝固的產(chǎn)品，這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法,。那么兩者有什么樣的區(qū)別呢,？
1、兩種加工的方式不同,，一種是壓制,，一種液體澆注�,！ �
2,、在性能上有所區(qū)分，鍛件的組織較為致密,，機(jī)械性能-,，鑄件的是固體熔成液體,，流動(dòng)性好，能夠形成較為復(fù)雜的形狀,，其機(jī)械性能也-,。
3,、材質(zhì)上兩者的用料都是相差不大,，但不銹鋼精密鑄造件需要材料要比鍛件的需要的原材料更多�,！�
因?yàn)檫@是兩種不同的加工方式,，也會(huì)有各自不同的性能，用戶在選擇軋機(jī)軸承座時(shí),，可根據(jù)自己的需求來進(jìn)行選購(gòu),。
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