陽(yáng)極氧化工藝流程注意事項(xiàng)
1.購(gòu)買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,，因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時(shí),，染色效果不佳,。
2.大量染色時(shí)，染液初濃后淡,，染出顏色即會(huì)出現(xiàn)深淺不一,，故應(yīng)注意適時(shí)摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性,。
3.染多色時(shí),，壓鑄件陽(yáng)極氧化，應(yīng)先染淺色后染深色,，由黃,、紅、藍(lán),、棕、黑順序染色,。染第二色前,，噴漆應(yīng)干燥，使涂料緊貼鋁面,，否則染料會(huì)浸入,，出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%,，壓鑄件陽(yáng)極氧化處理,，底膜顯灰色,，鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化，宜染深色,。含鎂超過2%,，染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩,，但不鮮艷,。含銅色調(diào)帶鈍，含鐵,、鎳,、鉻太多時(shí)色彩沉悶.
陽(yáng)極氧化膜的特性
1、陽(yáng)極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的硬度高低,，與合金成分,、陽(yáng)極氧化方法、工藝規(guī)范有關(guān),�,？拷w金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽(yáng)極氧化條件相同的情況下,，純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高,。
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鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,，有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻,，例如夾具與型材接觸-，接觸面積過小,，會(huì)使得氧化膜不完整或無氧化膜,。另外-濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，鋁壓鑄件陽(yáng)極氧化,，-濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式δ=kit中的k不準(zhǔn)確,，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決,，就能-氧化膜膜厚均勻,。
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