電路板圖設(shè)計(jì)完成后,,接下來的工作便是制作電路板,,這是電子小制作中的一項(xiàng)重要工作。制作電路板的過程就是將依據(jù)電路原理圖設(shè)計(jì)出的電路板圖實(shí)物化的過程,,可以說制作出一塊符合要求的電路板,,小制作項(xiàng)目也就成功了一半。
制作電路板的過程包括描繪,、腐蝕,、鉆孔和表面處理等步驟。我們?nèi)砸韵聢D所示集成電路調(diào)頻無線話筒為例,,電池片硅片價(jià)格,,作具體制作方法的介紹。
一,、電路板圖的描繪
(3)滌綸膠帶覆蓋法,。將透明滌綸膠帶粘貼到敷銅板銅箔面上,用美工刀沿復(fù)印的線路細(xì)心刻制,,然后揭去空余部位的滌綸膠帶,,只保留線路部位的滌綸膠帶,如上圖所示,。制作中應(yīng)-滌綸膠帶粘貼緊密,、無氣泡,所有電路線條均被嚴(yán)密覆蓋,。
(4)噴漆法,。準(zhǔn)備一張比電路板略大的硬紙,將電路板圖用復(fù)寫紙復(fù)印到硬紙上,,用美工刀將硬紙上的線路部分刻去(掏空),,回收電站返修電池片硅片價(jià)格,,即成為電路板的模板,如上圖所示,。將模板緊密覆蓋在敷銅板銅箔面上,然后進(jìn)行噴漆即可,,如下圖所示,。噴漆法-適合小批量制作電路板。
硅片的工藝
面臨挑戰(zhàn):
切割線直徑
更細(xì)的切割線意味著-的截口損失,,也就是說同一個(gè)硅塊可以生產(chǎn)更多的硅片,。然而,山東電池片硅片,,切割線更細(xì)更容易斷裂,。
荷載
每次切割的總面積,等于硅片面積x每次切割的硅塊數(shù)量x每個(gè)硅塊所切割成的硅片數(shù)量,。
切割速度
切割臺(tái)通過切割線切割網(wǎng)的速度,,回收庫存電池片硅片多少錢,這在很大程度上取決于切割線運(yùn)動(dòng)速度,,馬達(dá)功率和切割線拉力,。
易于維護(hù)性
線鋸在切割之間需要更換切割線和研磨漿,維護(hù)的速度越快,,總體的生產(chǎn)力就越高,。
生產(chǎn)商必須平衡這些相關(guān)的因素使生產(chǎn)力達(dá)到大化。更高的切割速度和的荷載將會(huì)加大切割切割線的拉力,,增加切割線斷裂的風(fēng)險(xiǎn),。由于同一硅塊上所有硅片是同時(shí)被切割的,只要有一條切割線斷裂,,所有部分切割的硅片都不得不丟棄,。然而,使用更粗更牢固的切割線也并不可取,,這會(huì)減少每次切割所生產(chǎn)的硅片數(shù)量,,并增加硅原料的消耗量。
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