硬質合金鉆頭的出現(xiàn),，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化,，通過正確選用合適的硬質合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產率,，降低每孔加工成本,，那么合金鉆頭加工異常要怎么處理呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下,。

      1,、鉆頭裝夾不好，涂層鉆頭,，主軸本身跳動量過大：選用-的刀柄及夾具,，校正主軸，每次裝夾鉆頭時仔細測量與調整,；

      2,、吃刀時產生偏差：提高刀具與機床的剛性，提高工件與夾具的剛性,，采用吃刀性好的鉆型,，檢查吃刀面的水平度；

      3,、切屑阻塞：重新選擇鉆頭,，刃溝槽型,、螺旋角等，涂層鉆頭生產廠,，調整加工方法,，進給速度的調整,，采用分段階梯式方法,；

      4、被切削材料中有硬組織或硬塊：分析被切削材料的性質,，改變切削參數(shù)及加工方法,。

      東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計,、刀具制造,、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務,，涂層鉆頭供應商,，供應銑刀、鎢鋼鉆頭,、鎢鋼絲攻,、板牙、車刀片,、車刀桿,、銑刀盤等產品，歡迎來電咨詢,。

鉆頭的成形國內普遍采用軋制工藝,，該工藝的至大優(yōu)點是生產，能充分利用原材料,，加工出的鉆頭坯體內部組織具有纖維連續(xù)性,，且晶粒細化，碳化物分布均勻,，紅硬性高,，但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鉆頭坯體極易軋裂,。

在通常情況下,，鉆頭的軋裂率為5%～10%，有時-20%～40%,，每年僅因鉆頭軋裂就使企業(yè)損失數(shù)十萬元,，涂層鉆頭生產廠家，尤其在當前高速鋼材料價格較昂貴的情況下,，解決鉆頭軋裂問題,，降低軋裂率,，將使企業(yè)獲得的經濟效益。

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