常見(jiàn)皮帶輸送機(jī)的主要故障及原因
皮帶跑偏,。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)皮帶脫離托輥或向兩邊托輥跑偏,。
原因：進(jìn)料口位置不對(duì)或者是落料點(diǎn)位置不合適,，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑,；上下托輥故障,，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會(huì)造成輸送帶向一邊跑偏,，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)造成輸送帶跑偏,，如果是上托輥?zhàn)懿徽矔?huì)引起輸送帶跑偏,；
輸送帶本身不均也會(huì)造成跑偏：一是膠接輸送帶時(shí),，由于工作馬虎，膠帶接頭的斜口位置下得不規(guī)范,，膠接起來(lái)后,，形成一邊長(zhǎng)、一邊短的皮帶,，運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)就會(huì)造成向一邊跑偏,。二是膠帶為再生膠帶，生產(chǎn)廠家使用的是回收來(lái)的舊膠帶翻新的產(chǎn)品,，其兩邊輸送帶的張力不一樣,，皮帶運(yùn)行后像蛇行走一樣歪七扭八跑偏。新輸送帶剛開(kāi)始使用時(shí)由于輸送帶的扯斷強(qiáng)度和彈性變形量剛產(chǎn)生,，也會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏,，工業(yè)皮帶線,，但時(shí)間一般不會(huì)很長(zhǎng)；頭尾輪傾斜也會(huì)造成輸送帶跑偏,。點(diǎn)此查看：皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏處理方法
為了使皮帶能夠穩(wěn)定運(yùn)行,，張緊裝置-在分離點(diǎn)處提供足夠的張力，從而使得皮帶輸送機(jī)得到穩(wěn)定運(yùn)行所需的摩擦力,。輸送皮帶的材料有：橡膠條,、pvc帶、白帆布帶,、食品類帶等,。輸送皮帶的方式有：帶隔板輸送皮帶、帶圍板,、輸送皮帶及地面防滑帶等,。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中必然會(huì)受到各種各樣的阻力，一般的,，按阻力性質(zhì)的不同,，可分為均布阻力和集中阻力。均布阻力主要包括：輸送帶的形變阻力,、輸送帶在托輥上的壓陷阻力,、托輥運(yùn)行時(shí)的阻力。
張緊裝置
張緊裝置是皮帶輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分,，它可以-皮帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)的足夠張力,，防止輸送帶打滑，并且能夠補(bǔ)償輸送帶過(guò)度工況時(shí)產(chǎn)生的塑性變形,，維持輸送機(jī)正常運(yùn)行所需的zui小拉緊力,，從而-皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。張緊裝置性能的好壞直接影響皮帶輸送機(jī)的整機(jī)性能,，在皮帶輸送機(jī)中的作用尤為重要,。
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