在我們的正常操作中，傳送帶很容易在驅(qū)動(dòng)輪上跑偏,，這表明機(jī)架前面的下輥支架位置不正確,，應(yīng)該向后移動(dòng)哪一側(cè)的輥架，直到傳送帶居中,。帶式輸送機(jī)因皮帶張力不夠,、滾筒表面過于光滑、滾筒軸承不能轉(zhuǎn)動(dòng),、輸送機(jī)過切等原因?qū)е缕�帶打��,。�?yīng)調(diào)整張張緊裝置以張緊皮帶，輸送帶,，用一層橡膠材料覆蓋車輪表面,，然后拆卸并再次清洗、加油或更換軸承以調(diào)整輸送能力,。移動(dòng)帶式輸送機(jī)注意事項(xiàng)：在野外工作時(shí),，經(jīng)常會(huì)移動(dòng)輸送機(jī)，由于注意不夠,，經(jīng)常會(huì)發(fā)生事故,。所以移動(dòng)時(shí)一定要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得高于四米,。-要注意與電線的距離,，更要注意容易磨損的傳送帶。綜上所述,，正確使用輸糧機(jī)械對(duì)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,、提高生產(chǎn)的連續(xù)性,、機(jī)械化和自動(dòng)化程度、降低生產(chǎn)成本,、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率具有重要意義,，也是糧食流通作業(yè)不可缺少的一部分。

輸送機(jī)有一個(gè)空載部分和一個(gè)超載部分,，這兩個(gè)部分容易使輸送帶受力不均勻,，從而造成斷帶事故。然而輸送帶的斷帶事故-這一個(gè),，京博橡膠有限公司認(rèn)為,，輸送帶斷裂事故的主要原因如下：1齒輪減速器損壞，液力偶合器噴濺或電動(dòng)機(jī)倒轉(zhuǎn),。2輸送封件的,。輸送帶的密封件分為機(jī)械密封件和-密封件，機(jī)械密封件的遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于-密封件,，因此目前很少使用,。關(guān)于-接縫，如果-溫度和-壓力未按要求控制,，則溫度和壓力在-板上的分布不均勻,，保持溫度和時(shí)間壓力水平設(shè)置不合理，使用不合理的材料會(huì)影響-過程,。3在運(yùn)輸過程中,，由于其他因素的影響，運(yùn)輸負(fù)荷突然增加,。例如,，大塊的煤石或其他非常大的物體突然混入正在運(yùn)輸?shù)拿褐小?啟動(dòng)和停止時(shí)壓力變化很大。啟動(dòng)和停止傳送帶也會(huì)導(dǎo)致傳送帶斷裂,。通常,，好在沒有負(fù)載的情況下啟動(dòng)傳送帶。5傳送帶本身的不夠好,，傳送帶的壽命太長,，傳送帶長時(shí)間過載，并且日常維護(hù)不-,。6物料分配不均，傳送帶出現(xiàn)偏差,。