熔化切割一般使用惰性氣體,，如果代之以氧氣或其它活性氣體,，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,，使材料進(jìn)一步加熱,，稱為氧化熔化切割。

由于此效應(yīng),，對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,，該方法和熔化切割相比可能切口更差,。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫,、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的有燒掉尖角的危險(xiǎn)。可以使用脈沖模式的激光來-熱影響，激光的功率決定切割速度,。在激光功率一定的情況下，-因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率,。

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,，寧波激光雕刻切割一體機(jī)，一般10w/cm2,。由于能量密度與面積成反比,，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，激光雕刻切割一體機(jī)原理,，以便產(chǎn)生一窄的切縫,；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。-透鏡焦深越小,，焦點(diǎn)光斑直徑就越小,。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,，因此一般大功率co2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距,。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對(duì)于高的切割,，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān),。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),，即5mm左右,。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割,、切割速度等因素,，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上,； 6mm的碳鋼,，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,，焦點(diǎn)在表面之下,。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。