局限于原先的導熱油輥筒,，存在很多技術(shù)上的缺陷，其會造成輥筒兩端的溫度不均勻,，一般情況下,，輥筒進油的溫度高于輥筒出油端的溫度10°以上，而輥筒對產(chǎn)品進行拉伸擠壓的過程中,，輥筒表面溫度的不平均會造成工藝問題,，復合機輥筒，也就是造成產(chǎn)品的問題,，同時熱油在空心夾層中的流動狀況不理想,，熱量交換循環(huán)不，造成能浪費,。不節(jié)能,。為解決現(xiàn)有技術(shù)中的輥筒兩端溫差大而影響產(chǎn)品的問題，東莞三量制輥廠團隊齊心協(xié)力研發(fā)一個種新型的導熱油循環(huán)輥筒,。制作方法：輥筒內(nèi)部采用雙層結(jié)構(gòu),，夾層采用螺旋多流道，軸心加配上一條-管使夾層中的熱油保持溫度,。導熱管一端具有可供熱油流出的出油端,，另一端具有可供熱油進入的進油端,。這樣,，可-導熱油輥筒受熱均勻，復合機輥筒加熱,，從而,，筒體表面的溫度也均勻，-產(chǎn)品的加工,，且由于空心夾層中的導熱油能保持一定的熱量,，可-降低熱油的熱量供給,，達到節(jié)能的效果。利用包括上述輥筒的整漿生產(chǎn)線進行產(chǎn)品生產(chǎn),，可-產(chǎn)品的,，并節(jié)約能源。