冷軋不銹鋼的主要目的是將熱軋鋼帶的厚度減小到更薄的厚度,，除了減小厚度外,，冷軋不銹鋼板---鋼的表面光潔度，---厚度公差,，提供一系列回火,，---物理特性。

      冷軋成為一種改進(jìn)的產(chǎn)品,，冷軋不銹鋼板產(chǎn)品可以-地控制厚度,，形狀，寬度,，表面光潔度和其他特殊特性,，滿足高度工程化的用戶應(yīng)用需求。為了滿足各種用戶的要求,，冷軋不銹鋼板采用冶金設(shè)計,，特殊的屬性，如高成形性,，深沖性,，高強度，高抗凹痕性,，-的磁性,，可焊性等。

      熱軋鋼帶的冷軋在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行,，在冷軋過程中,，在軋制之前不對熱軋帶材施加熱量。被軋制的帶材的接觸表面處的摩擦能量轉(zhuǎn)換成熱量,，這種熱量可在快速絕熱過程中軋制的帶材的溫度升高到50℃至約250℃的溫度,。

      在冷軋過程中,，厚度的減小是由于通過位錯運動發(fā)生的塑性變形，由于這些位錯的積累,，鋼變硬了,。增加了強度和應(yīng)變硬化達(dá)20％。降低了冷軋鋼的延展性,，為了恢復(fù)延展性,，冷軋鋼需要經(jīng)歷退火過程以減輕在冷軋過程中在微結(jié)構(gòu)內(nèi)累積的應(yīng)力。

    熱軋的厚度很重要的,，不銹鋼,，冷軋和退火產(chǎn)品的性能受冷還原百分比的影響，控制每個熱軋卷的厚度,，冷軋機具有特定的厚度,，以實現(xiàn)適當(dāng)?shù)睦滠埌俜直龋�其中冷還原的百分比影響退火后產(chǎn)物的形成行為,。

2507雙相不銹鋼化學(xué)成分

2507 雙相不銹鋼化學(xué)成分中很低的c含量可---該鋼焊接性和降低熱處理期間碳化物在晶界的析出傾向,，增加晶間耐腐蝕性能，高鉻,、高鉬和較高的氮含量,，可以提高耐 腐蝕能力，使其有-的抗---,、---,、氮化物等均勻腐蝕、耐孔蝕,、抗應(yīng)力腐蝕能力,。氮作為合金元素加入不銹鋼中，可提高奧氏體穩(wěn)定性,、平衡雙相鋼中相的比 例,，在不影響鋼的塑性和韌性的前提下提高鋼的強度，可部分替代不銹鋼中的ni,，降低成本,，n在雙相不銹鋼中具有---金屬間化合物彌散析出和穩(wěn)定奧氏體的作 用。

2507雙相不銹鋼組織結(jié)構(gòu)

2507雙相不銹鋼組織由鐵素體和奧氏 體組成,，奧氏體分布在鐵素體基體上呈條狀分布,，較高倍數(shù)下觀察奧氏體和鐵素體界面并不光滑，呈鋸齒狀,，說明通過軋制后冷卻過程中,，奧氏體形成是在鐵素體界 面處形核并長大。雙相不銹鋼組織中奧氏體的存在能夠降低高鉻鐵素體的脆性和晶粒長大傾向,，提高了焊接性和韌性,，富鉻鐵素體則可提高不銹鋼中奧氏體的屈服強 度,、抗晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕能力，即鐵素體雙相組織具有高強度,、高韌性的同時,，還保持有高的抗應(yīng)力開裂、抗點蝕,、抗縫隙腐蝕的能力,，尤其是氯化物、---物中 具有高的抗應(yīng)力腐蝕開裂的能力,，因此,，可有效地解決長期以來困擾奧氏體不銹鋼因局部腐蝕所致的失效問題。