在優(yōu)化銑削效果時，上海銑刀,，銑刀的刀片是另一個重要因素,，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點，鎢鋼銑刀,，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點,，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關,，就切屑形成過程,，鋸片銑刀，切削刃負載以及加工結果來說,，銑刀相對于工件的位置起到了重要作用,。在面銑時，用一把比切削寬度約大30%的銑刀并且將銑刀位置在接近于工件的中心,，那么切屑厚度變化不大,。在切入切出的切屑厚度比在中心切削時的切削厚度稍稍薄一些。

切削參數(shù)的選用切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質,；進給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質及銑刀的直徑,。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考,。但切削參數(shù)的選用同時又受機床,、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響,，應憑據(jù)實踐情況適賣調解切削速度和進給速度,。當以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時，可適當降低切削速度和進給速度,；當切屑的離刃情況欠好時,，則可適當增大切削速度。切削方式的挑選接納順銑有益于防御刀刃掩護,，可進步刀具壽命,。但有兩點需求注重：如接納普通機床加工，應想法消弭進給機構的間隙,；當工件外貌殘留有鑄,、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時，宜接納逆銑,。