imd注塑加工就是模內(nèi)裝飾技術(shù),，因此下面就來了解一下imd注塑加工一般都有哪些要求呢,？
一、模具縮水率問題,。imd模具一般abs,、pmma的收縮率為0.5%，制作imd模具時,，產(chǎn)品表面復(fù)蓋pet薄膜,，兩者的熱收縮率明顯不同,。
二、片材成型模具的設(shè)計要點,。
1.根據(jù)片材3d圖進(jìn)行分模,。
2.根據(jù)片材的3d圖，展開作為沖裁片材的刀模,、菲林等,。
3.使用產(chǎn)品圖，根據(jù)pro/e(或其他3d軟件)的片材厚度,，將產(chǎn)品表面向內(nèi)偏置,，imd手機(jī)殼定制，得到片材的3d地圖,。
imd工藝與imk工藝,，都是時下比較常見的加工工藝。imd工藝需要比iml工藝更復(fù)雜和更昂貴的技術(shù),。它適用于具有較長保質(zhì)期的產(chǎn)品,，如手機(jī)和汽車儀表板。另一方面,，iml工藝是用于具有平均保質(zhì)期的產(chǎn)品,。操作成本低，更適合于高生產(chǎn)率的生產(chǎn),。下面我們就來看看imd工藝與iml工藝的具體區(qū)別,。
iml工藝主要用于食品容器(冰淇淋、酸奶,、醬汁等),、化妝品和個人護(hù)理產(chǎn)品容器(乳膏、粉底,、腮紅,、染料、洗發(fā)水瓶,、沐浴凝膠瓶,、除臭劑等)、石化和油漆容器(溶劑和油漆,、發(fā)動機(jī)油等),。家用產(chǎn)品容器(洗衣洗滌劑、織物柔軟劑,、液體清潔劑等)和其他模制塑料部件,。
imd/iml產(chǎn)品起翹變形如何解決
注塑模具澆口的位置、形式和澆口的數(shù)量將影響塑料在模具型腔內(nèi)的填充狀態(tài)，從而導(dǎo)致塑件產(chǎn)生變形,。流動距離越長,，由-層與中心流動層之間流動和補(bǔ)縮引起的內(nèi)應(yīng)力越大；反之,，流動距離越短,，從澆口到制件流動末端的流動時間越短，充模時-層厚度減薄,，內(nèi)應(yīng)力降低,，imd手機(jī)殼價格，翹曲變形也會因此大為減少,。大型平板形塑件,，imd手機(jī)殼出售，如果只使用一個中心澆口或一個側(cè)澆口,，因直徑方向上的收縮率大于圓周方向上的收縮率,，成型后的塑件會產(chǎn)生扭曲變形；若改用多個點澆口或薄膜型澆口,，厚街imd手機(jī)殼,，則可有效地防止起翹變形。當(dāng)采用點澆進(jìn)行成型時,，同樣由于塑料收縮的異向性,，澆口的位置、數(shù)量都對塑件的變形程度有很大的影響,；實驗表明,，澆口位置具很重要，但并非澆口數(shù)目越多越好,。
另外,，多澆口的使用還能使塑料的流動比l／t縮短，從而使模腔內(nèi)物料密度更趨均勻,，收縮更均勻,。同時，整個塑件能在較小的注塑壓力下充滿,。而較小的注射壓力可減少塑料的分子取向傾向,，降低其內(nèi)應(yīng)力，因而可減少塑件的變形,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392