由于硬度與抗拉強度有一定的換算關(guān)系,，常寧鋼板,，而其他一些力學(xué)性能又與抗拉強度有關(guān)，因此硬度與其他力學(xué)性能也有一定的關(guān)系,。

實踐證明,，由于布氏硬度hb與抗拉強度σb的關(guān)系為σb≈1/3hb，而彎曲疲勞---σ-1與抗拉強度σb之間的關(guān)系為σ-3≈1/2σb,，因而σ-1與hb之間存在下列近似關(guān)系：

σ-1≈1/6hb

此外,，對中低強度鋼，人們還獲得如下的經(jīng)驗關(guān)系式：

碳鋼σ-1=12 hrc+122

高強度合金鋼σ-1=8.71+1.35ψhrc(ψ為面縮率)

即疲勞---與靜強度間有大致的直線規(guī)律,。

在一些資料中還給出了某些材料更具體的彎曲疲勞限與抗拉強度的近似關(guān)系式,，例如對碳鋼有σ-1=0.35σb+12.2；對灰鑄鐵有σ-1=0.25σb+2,；對鋁有σ-1=0.25~0.4σb,；對單相黃銅有σ-1=0.3~0.4σb關(guān)系等。將這些關(guān)系或“黑色金屬硬度與抗拉強度的關(guān)系”和“有色金屬硬度與抗拉強度的關(guān)系”給出的hb與σb的換算數(shù)據(jù)結(jié)合起來,，就不難得出σ-1與hb的換算數(shù)據(jù),，即由布氏硬度hb推知彎曲疲勞---σ-1。

由彎曲的疲勞勞---σ-1還可以導(dǎo)出其他應(yīng)力下疲勞---與硬度的關(guān)系,，其換算有下更公式：

抗壓疲勞    σ-1p =0.85σ-1(鋼)

           σ-1p =0.65σ-1(鑄鋼)

扭轉(zhuǎn)疲勞    τ-1 =0.8σ-1(鑄鐵)

還有資料證明,，對于一般碳鋼,，當(dāng)硬度為hrc 40~45時具有的疲勞強度,，但以完全淬火和回火為前提，這也恰是上述σ-1與hrc關(guān)系式應(yīng)用的上限值,。硬度再升高,，疲勞---反而下降。

此外,，硬度與耐磨性或抗磨性,、可切削性等也有一定的關(guān)系。一般情況下,，若其他條件相同,，硬度值越高，耐磨性或抗磨性越好,，如量具,、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表現(xiàn)可削性的好壞。如許多材料---是鋼鐵材料,，當(dāng)其硬度值處于179~230 hb范圍時,，其可切削性能，耐侯鋼板,，過高或過低都會使其可切削性變差,。

天津友發(fā)源泰鋼鐵公司產(chǎn)品材質(zhì)：10#、20#,、35#,、45#、16mn,、q345b,、q345c、q345d,、q215-235,、20cr、40cr,、20crmo,、35crmo、42crmo,、40crnimo,、gcr15、65mn,、50mn,、50cr、3cr2w8v,、20crmnti,、5crmnmo，耐磨鋼板,。所售產(chǎn)品均執(zhí)行---,，適用于工程、煤礦,、紡織,、電力、鍋爐,、機械,、等各個領(lǐng)域。公司以---的信譽,、--- 的產(chǎn)品,、---的實力,、低廉的價格享譽全國30多個省、市,、自治區(qū),、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴,。

1,、35mn鋼板層在---環(huán)境中經(jīng)過曝曬后表面會形成鋅鹽(又稱白銹)，在涂裝油漆之前這些鋅鹽必須---除盡,。有效的處理方法是輕掃噴砂方法;如果不可能使用噴砂處理,，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，ar500鋼板,，以機械清理和沖洗的辦法除盡鋅鹽,。

2、未經(jīng)曝曬的35mn鋼板或白鐵皮的表面往往沾有油污或防銹油,，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污后,，再采用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭干凈,。需要強調(diào)-的是,，涂裝在以鋼絲刷處理表面的油漆涂層的耐久性比噴砂處理表面上的涂層要差得多。鋼鐵上35mn鋼板層在陰極保護過程中會形成一個堿性表面,。

用于浸水或潮濕環(huán)境中的35mn鋼板上的油漆配套體系必須是耐堿性好和不能被皂化的,，因此以選用環(huán)氧型涂料為宜。以環(huán)氧鋅黃底漆佳好,。

對于曝曬在干燥---環(huán)境下的35mn鋼板,，可選用環(huán)氧鋅黃底漆加丙希酸聚氨酯面漆，或者環(huán)氧鋅黃底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆的超耐候,，---使用年限的配套方案,。

總之，表面處理非常重要,，考慮到35mn鋼板部件的耐久性,，建議選用以上兩種配套油漆,，以---正常的使用年限,，減少中間維護費用。