當(dāng)金屬如鉛、錫,、鋅、銅、鋁等有足夠的塑性和變形量不大如在大多數(shù)沖壓加工中時,或變形總量大而所用的鍛壓工藝如擠壓、徑向鍛造等有利于金屬的塑性變形時,,常不采用熱鍛壓,,而改用冷鍛壓。在鍛造加工中,,鍛壓機(jī)床廠,,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,精密鍛壓,,有較大量的塑性流動,;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動,。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,,而不再需要切削加工,。但冷鍛時,因金屬的塑性低,,蕪湖鍛壓,,變形時易產(chǎn)生開裂,,變形抗力大,鋁合金鍛壓,,需要大噸位的鍛壓機(jī)械,。
提高溫度能-金屬的塑性,有利于提高工件的內(nèi)在,,使之不易開裂,。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機(jī)械的噸位,。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800~1250℃,;合金結(jié)構(gòu)鋼850~1150℃;高速鋼900~1100℃,;常用的鋁合金 380~500℃,;鈦合金850~1000℃;黃銅700~900℃,。鍛錘是常見,、悠久的鍛壓機(jī)械。它結(jié)構(gòu)簡單,、工作靈活,、使用面廣、易于維修,,適用于自由鍛造和模型鍛造,。但鍛錘振動較大,較難實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),。
當(dāng)金屬如鉛,、錫、鋅,、銅,、鋁等有足夠的塑性和變形量不大如在大多數(shù)沖壓加工中時,或變形總量大而所用的鍛壓工藝如擠壓,、徑向鍛造等有利于金屬的塑性變形時,,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓,。溫度接近金屬熔點(diǎn)時則會發(fā)生晶間低熔點(diǎn)物質(zhì)熔化和晶間氧化,,形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂,。鍛壓機(jī)械主要包括各種鍛錘,、各種壓力機(jī)和其他輔助機(jī)械。鍛錘是以重錘落下或-高速運(yùn)動產(chǎn)生的動能對坯料做功,,使之塑性變形的機(jī)械,。
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