方管彎圓關(guān)鍵技術(shù)問題
實際生產(chǎn)中拉彎模修正量及工藝參數(shù)的確定主要以實際經(jīng)驗或通過試錯法來解決，方管彎圓即根據(jù)經(jīng)驗反復(fù)調(diào)整修模量,，改變主拉力,、補拉力等工藝參數(shù),。有時還需要多次預(yù)方管彎圓及熱處理， 還要進(jìn)行人工校形,。這種方法成本高,，中山方管彎圓，時間長，形狀精度難以-,。隨著產(chǎn)品加工精度要求的日益提高,，近/凈成形的要求逐步增加，數(shù)字化設(shè)計制造也對拉彎成形工藝提出了新的要求,，傳統(tǒng)的方管彎圓成形工藝已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要,。
隨著科技的進(jìn)步，方管彎圓訂制,，技術(shù)的不斷的-,，-是cad/cae技術(shù)的不斷發(fā)展，大型的cad通用軟件為拉彎模具的設(shè)計提供了-的技術(shù)支持,。在cad軟件環(huán)境下,，方管彎圓可以得到零件的一些有效的幾何信息，例如通過幾何分析功能,，可以得到整條曲線的曲率分布及其大小,，可以檢查曲面的。 方管彎圓成形工藝中的應(yīng)用,，方管彎圓加工,，使得-可以更直觀的觀察到方管彎圓的動態(tài)成形過程，以及每個瞬時材料的應(yīng)力,、應(yīng)變,、位移分布。
cae技術(shù)已經(jīng)成為型材拉彎成型中十分重要的工具,，方管彎圓供應(yīng)商,，然而它在實際中的應(yīng)用卻受到諸多因素的-。要準(zhǔn)確地對拉彎過程進(jìn)行數(shù)值模擬,，就必須描述工件材料的力學(xué)性能,，合理確定邊界條件，同時能準(zhǔn)確地處理拉彎中的各種非線性問題,；此外,，還要求使用者具有一定的理論基礎(chǔ)、掌握相關(guān)的軟件知識并對生產(chǎn)工藝有相當(dāng)?shù)牧私狻?/p>
方管彎圓的彎曲一般采用冷彎的方法
方管彎圓彎曲一般采用冷彎的方法,，在工廠缺少冷彎設(shè)各的情況下,，允許采用熱彎，但水煤氣管不六采用熱彎,，20號鋼管不宜采用中頻彎曲,。
方管彎圓及合金鋼管宜冷彎，如必須熱彎時,，方管彎圓加熱應(yīng)避免滲碳,，而對淬硬傾向較大的合金鋼管則不得澆水冷卻,。紫銅管冷彎前應(yīng)采取局部退火處理。
方管彎圓彎曲半徑,，一般不小于3倍彎管通徑,，在管路布置比較緊湊的地方，在-方管彎圓前提下,，方管彎圓允許小于3倍彎管外徑,，較小彎曲半徑的彎管,，應(yīng)采用定型彎頭,。 彎管操作者，應(yīng)熟悉彎管設(shè)各的結(jié)構(gòu),、性能及其操作程序和規(guī)則,。
對有芯彎管機，方管彎圓內(nèi)徑與塞芯工作部分,，應(yīng)涂適量的潤滑油,。 對有方管彎圓，彎管時芯棒的端頭圓柱截而位置應(yīng)超過與其垂直的模具中心線,，其-值一般根據(jù)試驗來決定,，新安裝和調(diào)試的彎管機可參照選取。
了解一下方管彎圓的基本特點是什么
方管彎圓只需要一步工序,，就可到達(dá)所需的曲折半徑,。曲折角可到達(dá)180.，方管彎圓而其他曲折方式需要多步工序才能曲折比較大的弧度,�,；貜棻容^小。因為在曲折過程中,，一直都存在一個拉伸力,。
使得本來處于型材中心部位的中性層向內(nèi)側(cè)移動，方管彎圓甚至使整個剖面都處在拉應(yīng)力效果下,，這樣可以減小因型材內(nèi)外層應(yīng)力不同而發(fā)生的彎矩,，因此可以減小回彈。由所以將拉力施加在資料上,，使內(nèi)層發(fā)生的起皺程度得到一些減小,，方管彎圓甚至可防止發(fā)生皺折，因此成形精度高,。
但同時因為這個拉力的存在,，卻使型材外層發(fā)生內(nèi)凹的程度添加，方管彎圓影響了型材的曲折,。拉彎加工適合長度大,、曲折半徑較大的工件。當(dāng)曲折半徑小于10 mm時。外層簡單被拉裂,。
資料拉彎時,，其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀況有所不同。方管彎圓橫斷面中心不變形的部分稱為中性層,。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力效果,，發(fā)生伸長變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力效果,，發(fā)生壓縮變形,。
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