2.選擇使用-,、性能穩(wěn)定、除塵,、噪音低等優(yōu)點的焊煙凈化器
使用-主要是指焊煙凈化器濾材的使用壽命,。在濾材使用年限內(nèi),如果濾料的不過關(guān),,其過濾效率將大-低,,從而影響到凈化效果,進(jìn)而影響到生產(chǎn)和使用,,因此要選擇使用-且濾料-的焊煙凈化器,。除塵是焊煙凈化器的底線,-是對于焊接后產(chǎn)生的含煙量較大的焊接廢氣,,如果處理不好將直接影響焊接后的產(chǎn)品,。因此在選擇焊煙凈化器時要考慮性能,因為好的焊煙凈化器可以大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,。
焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置,,輕巧靈活,操作方便,,小型打磨柜除塵設(shè)備廠家,,廣泛應(yīng)用于化工、電子,、金屬加工,、、玻璃,、制藥,、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵,、煙霧污染的場所,。
焊接煙塵凈化器產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1、過濾單元
由預(yù)過濾層,、主過濾層和化學(xué)過濾層三部分組成,,預(yù)過濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞;主過濾層為hepa濾芯,,直立安裝,,濾材對0.3微米的微粒過濾效率為99以上。
2,、脈沖清灰(可選配):
脈沖控制系統(tǒng)可手動或定時自動對濾桶進(jìn)行清灰工作,,清灰工作時會自動順序打開電磁脈沖閥,高壓空氣沿著圓錐形柱塞和濾筒內(nèi)臂之間的間隙瞬間將過濾在濾桶表面的粉塵吹落,,脈沖除塵打磨柜,,粉塵在重力的作用下落入集灰桶中。
3,、抽風(fēng)系統(tǒng):
采用機(jī)構(gòu)的節(jié)能離心風(fēng)機(jī),,-的葉輪設(shè)計,風(fēng)量大,、耗電省,,具備缺相和過載保護(hù),故障率低,,使用-,,配置2—4米長的活動吸氣臂,打磨除塵柜圖片,, 不銹鋼圈外pvc包覆材質(zhì),,耐高溫,可將吸氣罩口隨意移至停留在2-4米三維空間的任意位置,,操作使用簡單方便,,馬蹄形吸氣罩,吸附面大,,并在末端加裝節(jié)流閥開關(guān),,實用性好4、整體結(jié)構(gòu):
外殼采用1.5mm厚冷軋鋼板模具化成型,,模塊化設(shè)計,,靜電粉末噴涂,防銹,、防腐蝕,,銜接部件采用不銹鋼鉸鏈,,堅固-,底部配有5寸聚氨酯工業(yè)腳輪,,移動靈巧方便,。
一、濾筒除塵器的日常維護(hù)常識:
1,、在安裝濾筒除塵器時要結(jié)合用戶工況選擇設(shè)備的放置點,,設(shè)備可放置在室內(nèi)或者室外,但必須安裝在同一水平面的混凝土基礎(chǔ)上,,濾筒除塵器與管道及相關(guān)組件鏈接時注意密封,,以防漏氣影響凈化效果。
2,、在濾筒除塵器結(jié)束運行時,,需將積灰筒內(nèi)的粉塵進(jìn)行外運處理,一般在工作72小時后須打開氣包末端的放空閥,,將其中的空氣凝結(jié)水排出,。
3、除塵器設(shè)備需由專人負(fù)責(zé),,在運行過程中定期檢查脈沖控制儀,、電磁閥及風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,,做到早發(fā)現(xiàn)早維護(hù),。
4、濾筒的更換周期建議2年更換一次以-濾筒除塵器的正常運用及凈化效果,,在安裝更換前對各部件進(jìn)行清點及檢查,,如有缺損或變形,要進(jìn)行補(bǔ)齊修整后方可直接安裝,。
5,、前期應(yīng)對濾筒除塵器設(shè)備的操作人員進(jìn)行關(guān)于除塵器的原理、性能,、使用條件及調(diào)整維修方法的培訓(xùn),。
6、機(jī)械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,,發(fā)現(xiàn)有不正�,,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。
7,、電磁閥,、脈沖控制儀如運行不穩(wěn)定應(yīng)及時地排除故障,及時檢查內(nèi)部有無雜質(zhì),、水分,,應(yīng)及時進(jìn)行清理,磨片損壞應(yīng)及時更換。
8,、濾筒除塵器在日常運行時,,反吹開關(guān)要一直保持開啟狀態(tài),避免粉塵堵塞濾筒,,影響過濾效果,。
9、使用定時式脈沖控制儀,,定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,,發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況下進(jìn)行調(diào)整。
10,、開機(jī)時,,應(yīng)先與空壓機(jī)連接-脈沖反吹的正常運轉(zhuǎn),接通控制電源,。
11,、在濾筒除塵器停止運轉(zhuǎn)時,打磨除塵柜,, 應(yīng)對濾筒除塵器進(jìn)行反復(fù)清灰可用手動清灰,,將除塵濾芯上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊濾芯的現(xiàn)象,。
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