軋臼壁的化學(xué)成份

高錳鋼的耐磨性由鋼的化學(xué)成份,，鋼中夾雜物含量,，鋼中碳化物的溶解與偏析度，鋼的晶粒度和鑄造的優(yōu)劣等決定,。  

高錳鋼中各元素對其性能的影響  

: 高錳鋼鑄件耐磨性不是含碳量越高越耐磨,，而是有一個-值,，當(dāng)含碳量>;1.4％后鑄態(tài)析出碳化物很多，水韌處理時碳化物不能完全溶到奧氏體中去,，間隙固溶的碳化物也達到了飽和,，這樣不僅對耐磨性沒有好處，而且降低材料的強度和韌性

錳：高錳鋼由于含錳量高,，鋼的鑄態(tài)組織為奧氏缽及碳化物,，經(jīng)1000℃左右加熱水淬處理通常稱水韌處理后。絕大部分碳化物固溶于奧氏體中,，鋼的組織為單相奧氏體或奧氏體加少量碳化物,。  

磷：磷單獨溶解在鋼中很少，常以fe2p,，fe3p的形式存在于晶界上使鋼的強度,、韌性和耐磨性大為降低，碳含量高加劇了p以共晶形式析出在晶界上,。為了-性能,，應(yīng)遵循以下關(guān)系：c%=11.27-2.761×p%。生產(chǎn)中要控制磷含量≤0．08％：重要,、復(fù)雜、厚壁件≤0．07％,。  

1,、高錳鋼錘頭

高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼高錳鋼特點是:外來壓應(yīng)力或沖擊載荷越大時，有利于表層形成硬化層,，因此鑄件耐磨性越高;隨著表面硬化層的逐漸磨損,，在外來壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下，新的加工硬化層將會繼續(xù)不斷形成,。因此它適宜制 作長時間經(jīng)受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山,、建材,、鐵路、電力,、煤炭等破磨設(shè)備,。

2、高鉻鑄鐵錘頭

高鉻鑄鐵板錘,、錘頭等鑄造備件經(jīng)適當(dāng)?shù)暮辖鸹�和相關(guān)工藝措施,，顎式破碎機主軸價格，可使整個斷面的硬度達到58hrc以上,，磨損過程中都會-硬度和-的耐磨性能,。

3,、高鉻合金錘頭

高鉻合金錘頭硬度較高，是一種的耐磨材料,，在錘式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用,。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58hrc以上，基體為硬度較高的馬氏體,，組織中含有大量高硬度碳化物m7c3,，被認(rèn)為是粉碎機錘頭-的耐磨材料。