橡膠o型圈在裝配出廠發(fā)貨之前,,在生產(chǎn)檢驗(yàn)方面,我們公司都是嚴(yán)格把控的,,盡量-生產(chǎn)產(chǎn)品做到零瑕疵,。但是現(xiàn)如今市面上銷售著各種不同的橡膠o型圈產(chǎn)品,由于生產(chǎn)工藝和使用材料都不同,,所以生產(chǎn)的產(chǎn)品效果和也是不同,。
諸如在選擇橡膠o形圈之類的橡膠產(chǎn)品的一系列過程中,例如問價(jià),,訂購,,交付,接收和使用,,并且接收貨物也是非常重要的部分,。
密封圈泄漏及原因分析
有-械密封泄漏,不是由于端面泄漏造成,,而是由于動(dòng)環(huán),、靜環(huán)密封圈或軸套密封圈處泄漏引起。原因如下:
機(jī)橡膠密封圈處泄漏
作動(dòng)環(huán),、靜環(huán)的“o”型橡膠密封圈,,由于橡膠光潔度不夠,硬度不適當(dāng),,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈,,彈性不好,,摩擦系數(shù)大,幾何尺寸不合格,,耐熱性,、耐腐蝕性不好等原因,也常引起密封泄漏,。
機(jī)軸套與動(dòng)環(huán)密封圈接觸處泄漏
當(dāng)一個(gè)軸套多次使用后,,在動(dòng)環(huán)密封圈與軸套接觸處,軸套表面會(huì)產(chǎn)生粗糙的磨痕和斑點(diǎn),,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈供應(yīng),,往往引起密封泄漏。其原因主要是:
(1)由于動(dòng)環(huán)密封圈與軸套之間存在著微量的相對(duì)運(yùn)動(dòng),,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈廠,磨�,;蚱渌^硬雜質(zhì)鑲嵌到較軟的密封圈之中,。對(duì)軸套產(chǎn)生一種揉搓摩擦,而軸套表面未進(jìn)行表面硬化處理或處理不好,,結(jié)果造成磨損,。
(2)揉搓摩擦的結(jié)果,使軸套表面金屬鈍化膜破壞,,軸套金屬表面存在著電極電位差,,形成電化學(xué)腐蝕。又由于該接觸處本身及在微漏時(shí)都具有間隙腐蝕的條件,,因此,,腐蝕速率就更高。另外,,動(dòng)環(huán)密封圈在與-接觸的一側(cè),,由于有氧氣的存在,腐蝕條件更復(fù)雜-,,因此磨痕和斑點(diǎn)更明顯,。
我們要知道如何判定產(chǎn)品的好壞,判定橡膠o形圈是否具有高,,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈出售,,需產(chǎn)品具有彈性并且能夠抵抗變形,這是兩個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn),。由于橡膠o形圈是典型的擠壓密封,,如果缺乏-的回彈性和變形會(huì)將大-低密封性能。
在橡膠o型圈的方面來說,,為了能夠吸引顧客購買并提高橡膠o型圈的生產(chǎn),,越來越多密封公司都選擇引進(jìn)了一些國外設(shè)備和使用一些進(jìn)口原料制造生產(chǎn),,所以很多橡膠o形圈產(chǎn)品現(xiàn)在都經(jīng)過生產(chǎn)后帶有香味。與之前的嗆鼻難聞的味道相比,,目前橡塑生產(chǎn)的橡膠o形圈更受客戶歡迎,。
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