去皮：將馬鈴薯放在10%的中被加熱100℃-120℃軟化的表皮用橡膠膠盤除去,，這樣可以-馬鈴薯的形態(tài),，而且節(jié)約用水，減少產(chǎn)品損失,，薯?xiàng)l薯片流水線,，產(chǎn)生的濃縮表皮“糊狀物”易于處理,。
切片：手工切片不均勻，一般選用旋轉(zhuǎn)刀片自動(dòng)切片,。切片厚度根據(jù)塊莖采收季節(jié)儲(chǔ)藏時(shí)間水分含量多少而定,。剛采收的馬鈴薯塊莖飽滿，含水量高,，黔東南薯片流水線,，切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。儲(chǔ)藏時(shí)間長,，水分蒸發(fā)量大,，塊莖固形物含量高，鮮切薯片流水線,，切片厚度以1.6-1.8毫米為佳,。
洗片：切好的薯片要放在水池中用清水洗凈表面的淀粉，防止預(yù)煮時(shí)淀粉糊化黏片,，影響油炸效果
食品輸送線
食品輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù),。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地,，設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī),、滾筒輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線,。在物料的入口處和出口處設(shè)有和路徑叉口裝置,、升降機(jī)和地面輸送線。這樣在庫房,、生產(chǎn)車間和包裝車間范圍內(nèi)形成了一個(gè)既可順暢到達(dá)各個(gè)生產(chǎn)位置同時(shí)又是封閉的循環(huán)輸送線系統(tǒng),。所有生產(chǎn)過程中使用的有關(guān)材料、零件,、部件和成品的等物料,，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才能進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下,，裝有物料的托盤箱從特定的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng),。
開機(jī)流程：
檢查油炸機(jī)各閥門是否關(guān)閉***開啟電源確認(rèn)煙罩網(wǎng)帶下降到工作狀態(tài)***開啟加熱油箱內(nèi)必須有油***開啟風(fēng)機(jī)***油溫升至設(shè)定溫度***開啟刮渣***開啟主網(wǎng)帶***開啟循環(huán)泵
關(guān)機(jī)流程：
關(guān)閉加熱***關(guān)閉網(wǎng)帶***關(guān)閉循環(huán)泵***直至出口不往外排渣***關(guān)閉刮渣***關(guān)閉風(fēng)機(jī)***直至顯示器油溫顯示50度以下***關(guān)閉回油管道閥門***打開油泵管道閥門開啟油泵***直至油箱內(nèi)無油量殘留可升起煙罩、壓浮網(wǎng)帶,、主網(wǎng)帶***切斷電源,、打掃衛(wèi)生。
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