tpv顆粒常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠,，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性,，塑膠原料，tpv導(dǎo)管材料顆粒,，可以快速經(jīng)濟(jì)和方便地加工成型,。tpv熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)-彈性體/橡膠將-橡膠材料通過動(dòng)態(tài)-使三元乙丙橡膠epdm以低于2微米尺寸的微粒分散在聚并烯pp塑料基體中，塑膠原料物性大全,，把橡膠與塑料的特性-的結(jié)合在一起,，得到綜合-異的高的性能彈性體材料。
tpv在不同溫度下的表現(xiàn)是什么?tpv是thermostic vulcanizate的簡稱,，中文名稱為熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)-彈性體或熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)-橡膠,。名字看起來很長，但是解釋起來還是比較簡單的,，這是一種高度-的三元乙丙橡膠epdm微粒分散在連續(xù)聚pp相中組成的高分性體材料,。
2、高抗沖擊型
這種沖擊的類型相對(duì)來說沒有非常高的抗沖擊的能力,，但是在普通的情況下使用還是一點(diǎn)問題都沒有的,。
3、中抗沖擊型
這種產(chǎn)品因?yàn)榭箾_擊的能力相對(duì)來說交較差,，這樣就會(huì)造成很大的影響,。
按照抗沖擊的能力對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類,，這種方式能夠保障我們?cè)谶x購的時(shí)候可以找到適合的產(chǎn)品，至少不會(huì)和自己的需求有太大的不同,，這樣在選擇pvc塑料顆粒的時(shí)候也會(huì)的容易,。
軟質(zhì)pvc透明顆粒成型方法硬質(zhì)pvc透明顆粒主要采用壓制成型。軟質(zhì)pvc透明顆�,？刹捎脡褐�,、擠出、注射和壓延等方法成型,。下面我們就來簡單的介紹一下：1,、壓制法。壓制法包括配料制糊,、裝料入模并使模內(nèi)的塑料在加壓和加熱的情況,，pvc原料顆粒，尼龍塑膠原料,，廠發(fā)泡和塑化,、冷卻、脫出泡沫物,、以及在適當(dāng)溫度下使泡沫物進(jìn)一步膨脹而成為制品等過程,。
2、擠出法�,，F(xiàn)在通行的擠出工藝有兩種,。一種是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品，而后再在擠出機(jī)外升溫發(fā)泡使其成為制品,。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品,。pc/abs合金與pc相比，主要有如下優(yōu)點(diǎn):一,、在廣泛的使用條件下只會(huì)呈塑性破壞，塑膠原料報(bào)價(jià)網(wǎng),，殘余應(yīng)力減少,，耐應(yīng)力開裂性提高，在常溫下,，其沖擊強(qiáng)度為pc的3~4倍,。二、耐沸水性優(yōu)良,，經(jīng)100 ℃,，240小時(shí)處理后，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變,，拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的pc的3倍以上,。三、耐老化性能好，山東pc+abs工程塑料,，經(jīng)120 ℃,、140小時(shí)處理后，其沖擊強(qiáng)度仍pc的2倍以上,。四,、耐候性優(yōu)良，室外曝露2年,，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變,，沖擊強(qiáng)度為pc的4倍以上。五,、熔融粘度降低1/3,，所以成型溫度可以較低，成型容易,，殘余應(yīng)力減少,，制品顏色也較好。另外,，共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯,，也使成型性-。pc+abs工程塑料
另一種工藝是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行,，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品,，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。
3,、注射法,。注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(俗稱低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式的為主,。注射工藝大體上與一般注射相同,，pvc透明顆粒的升溫、混合,、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行,。
4、壓延法,。壓延制品主要是人造革,。
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